關于組成凈化車間的主要材料有哪些

    大家都知道無塵車間可以排除一定范圍內(nèi)的空氣中的有害空氣、微粒子、細菌)等污染物。GMP凈化車間GMP是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準，要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產(chǎn)過程、包裝運輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關法規(guī)達到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。電子廠凈化車間送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

    地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高等耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。潔凈車間需要在無論外界的空氣條件怎么變化，其室內(nèi)都必須維持原先設計的潔凈度和溫濕度、壓力等。但是對于潔凈車間構成的材料相信很多人可能（maybe)都不是很了解。那么潔凈車間工程的組成材料有哪些呢。

    潔凈車間施工的時候，需要用到以下設備：

電器部分：

    1、空調(diào)電路

    2、凈化設備電路

    3、照明電路D. 地面部分：

    1、環(huán)氧(Oxygen)樹脂地坪(PH值:6.8—8.0)

    2、PVC地板

    3、高架地板地面

空調(diào)通風部分：

    1.空調(diào)通風部分主要材料有空調(diào)主機，送回風管

    2：通風部分的主要材料有中效增壓箱 

　　1．在凈化車間裝修建筑裝飾施工過程中，必須隨時清掃灰塵，對隱蔽空間（如吊頂和夾墻內(nèi)部等），還應做好清掃記錄。

　　2．密封膠嵌固前，應將基槽內(nèi)的雜質(zhì)，油污剔除干凈，并保持表面干燥。

　　3．對已安裝有效過濾器的房間，不得進行有粉塵的作業(yè)。

　　4．施工現(xiàn)場應保證良好的通風和照明，對于改建工程，應查明和切斷原有電源，可爆和有毒氣體管線后方可施工，對工藝生產(chǎn)過程中使用的腐蝕性液體應有安全防護措施。

　　5．應保護已完成的裝飾工程表面，不得因撞擊、敲打，多水作業(yè)等造成板材凹陷，暗裂和表面裝飾的污染。

　　6．凈化車間在裝修過程中必須與各工種間制定嚴格的施工程序，一般依次為：留洞打底，各專業(yè)安裝，內(nèi)門窗安裝，修補洞口及周邊，基層打底，飾面抹灰和罩面板工程，嵌縫處理，油漆刷漿工程和裱糊工程。

　　7．凈化車間臨時設置的設備入口不用時應封閉，防止塵土雜物進入。

　　8．塑料板材和卷材面層鋪貼前應預先按規(guī)格大小，厚薄分類，板材或卷材與地面之間應滿涂粘接劑，表面趕平，不得漏涂或殘存空氣。

淺析重慶潔凈室的建設要求

   潔凈室的四大技術要素：

   一、送風至少經(jīng)過三級過濾（粗效、中效），并且有效過濾器應設置在系統(tǒng)的末端。

   二、潔凈室應有足夠的凈化和空調(diào)的送風量。

   三、潔凈室應維持必要的壓力梯度（正壓梯度或負壓梯度）。

   四、潔凈室應有合理的氣流組織。

   潔凈室的分類：

   按氣流流型潔凈室可劃分為：單向流潔凈室；非單向流潔凈室；混合流潔凈室；矢流潔凈室。

   單向流潔凈室：

   單向流（層流）潔凈室，其中又分垂直單向流潔凈室和水平單向流潔凈室。

   按潔凈室主要控制對象劃分潔凈室又可劃分為：工業(yè)潔凈室；生物潔凈室。

如何安裝更好的食品凈化工程

    凈化等級塵粒較大允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù),500，≥5μm塵粒數(shù)0，微生物較大允許數(shù)浮游菌/立方米5，沉降菌/皿1。因此，沾染工程公司提示你為了嚴格把持食品生產(chǎn)進程中微沾染源，請務必從以下多少點著手

    1、生產(chǎn)進程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完全、無破損、不透水，當手被沾染后必須按上述洗手消毒程序從新洗手消毒。

    2、把持生產(chǎn)操作人員自身新陳代謝物更直接有效的方法為在生產(chǎn)前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽應衣著整潔，頭發(fā)不得露在衣帽外面，禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等。

    3、進入清潔室員工，必須要具備有達成高清潔度標準，并要堅持較好狀況的觀點。 

    4、員工進入清潔室數(shù)量以堅持更小限度為準則（愈小愈好），并須依清潔室進出標準流程進出清潔室。