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發(fā)布時(shí)間:2022-12-08 03:19  







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滲鋅為固態(tài)的鋅冶金熱擴(kuò)散涂層。其均勻性好,螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)?。鍍層厚度?0~110μm,并且誤差可控制在10%。它與基體的結(jié)合強(qiáng)度和防腐性能在鋅涂層中(電鍍鋅、熱浸鋅、達(dá)克羅)是很好的。其加工過(guò)程無(wú)污染,很環(huán)保。


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什么因素可以影響到鏡面拋光的效果?
1、剃前齒輪精度對(duì)剃齒后加工的精度影響非常大
2、留剃余量應(yīng)當(dāng)適當(dāng)
3、剃齒的切削用量對(duì)光潔度影響也很大。
4、剃齒產(chǎn)生的齒形誤差也影響光潔度



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為什么不銹鋼電解拋光后表面有陰陽(yáng)面,及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象?
原因分析:工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。
解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。
電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系?
原因分析:硫酸較多,拋光速度過(guò)快,對(duì)金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。
解決方法:調(diào)整硫酸磷酸合適比例。
工件拋光后表面無(wú)光澤,在淺黃色底子上有白點(diǎn),一般什么原因引起的?
原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過(guò)高,甚至超過(guò)1.5%
解決方法:推薦使用“不銹鋼電解拋光液”。



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