錘式破碎機工作是主軸運轉速度很高，所以破碎機錘頭產(chǎn)生的離心力就很大，這就需要保證破碎機錘頭質量的一致性，但是在破碎機錘頭實際生產(chǎn)中對錘頭質量一致性很難做到要求，這就需要人為的對破碎機錘頭進行配重。而破碎機錘頭又是易損件，更換頻繁，平均兩個月要更換一次。破碎不同物料時使用不同材料及結構的錘頭可大大提高錘頭的使用壽命，從而使機器效率提高。

首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、制造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。新型高錳鋼雷蒙磨風道生產(chǎn)廠家

不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。

由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面，因此，對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理工藝來改善這一狀況，但這一手段對提高錘頭的抗磨損性能是有限的，很好的辦法是在不改變錘頭的打擊動能和強度的情況下，對錘頭的結構進行優(yōu)化設計，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結構對熱處理性能的影響，避免錘頭的耐磨性能下降。高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。新型高錳鋼雷蒙磨風道生產(chǎn)廠家

錘頭的壽命還與破碎機的技術參數(shù)有關，其中主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數(shù)直接反映了錘頭的線速度和沖擊力，它們不僅關系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關系到錘頭沖擊硬化的程度。

沖擊硬化良好的錘頭，使用壽命勢必會有所延長。經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證，該材質錘頭具有以下優(yōu)點：1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上。轉子轉速過低，不僅生產(chǎn)能力低，且動能低，致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差；轉子轉速太高，雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設備生產(chǎn)率提高，但同時也會引起錘頭、篦條和襯板強烈磨損，對錘頭的使用壽命也不利，同時會顯著增加功率消耗。新型高錳鋼雷蒙磨風道生產(chǎn)廠家