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發(fā)布時間:2021-01-15 17:25  
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礦山除塵器原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及白云石、石灰石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩,轉運點受料處宜設雙層密閉罩。5)設備停機時,要將輸出電壓電流調至零位再切斷電源,防止再起動時造成高壓沖擊。將產塵設備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內,使攜塵氣流被吸捕抽走,通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。
在礦山、采石場中破碎機設備使用非常廣泛,破碎機設備在生產中會遇到一些除塵問題,針對存在的問題,專業(yè)破碎機廠家認為需要做一些技術措施上的改進。
1、破碎機和皮帶機轉角處的袋式除塵器分別更新為LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器。4)定期對硅整流變壓器進行維護,特別是對其油位、油質、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測,確保其指標在規(guī)定范圍內。根據粉塵的特性,采用拒水防油濾料。LNGM4-8型袋式除塵器布置,對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設備可靠運行,在購置礦山除塵器的關鍵配件時應注意品牌和規(guī)格型號,以減少設備的故障率。
2、改進礦山除塵器的工藝布置,按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器;將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結構,這樣取消了1臺螺旋輸送機,抬高袋式除塵器,有利于進風管的布置(風管的角度大);在進風口設置進風箱,使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱,節(jié)省了彎頭,減少了系統(tǒng)阻力,提高了收塵效率。1、礦山除塵器氣缸的正常條件:介質、環(huán)境溫度一般為5-60℃,工作壓力一般為0。灰斗鎖風采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動機,減少二次揚塵,提高除塵效果。
3、皮帶機轉角處的揚塵受現場條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,除塵工藝布置采的形式,使除塵罩處于微負壓狀態(tài),以消除皮帶機的揚塵。
4、根據既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚塵,為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果,在破碎干物料時,可根據需要在破碎機物料入口處適當淋水(要求在開破碎機10~20MIN后進行)。
5、加強除塵設備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發(fā)現問題及時處理。對崗位環(huán)境和礦山除塵器的粉塵排放實施目標管理考核,定期進行粉塵監(jiān)測,利用經濟杠桿調動崗位人員的工作積極性,提高除塵設備的維護水平。
煤礦除塵器,礦山除塵器,破碎機除塵器,洗煤廠除塵器,選煤廠除塵器,皮帶機除塵器,振動篩除塵器,篩分樓除塵器,篩分間除塵器運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小。脈沖噴吹氣體溫度過低(1)當壓縮空氣溫度與除塵器內部煙氣溫度相差不大時,一般不會產生結露現象。每臺除塵器都有結構上獨立的殼體,除塵器主要由濾袋室、吹清灰裝置、進排氣風管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、閥門、保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。1)煤礦除塵器本體
①結構框架及箱體:結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。
②濾袋、籠骨和花板:濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng);花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺;濾袋組件從花板裝入。
③進氣系統(tǒng):包括進風導流總管、導流板等。
④排氣系統(tǒng):包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
⑤卸灰系統(tǒng):裝置于除塵器灰斗上的清堵、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng),輸灰設備。
⑥平臺、欄桿、爬梯及手(氣)動閥門的檢修平臺。
⑦除塵器頂部防雨棚:用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置。
⑧除塵器照明系統(tǒng)。
礦山選礦車間除塵器概述:
礦山選礦車間由于破碎、篩分、皮帶轉運、物料下落等,會揚起一定的粉塵,對工人的健康及生產環(huán)境造成很大的影響,所以要加以治理。
清源環(huán)保公司生產的除塵器對一下礦石工藝具有非常好的除塵效果。
礦石破碎除塵器、礦山選料口除塵器、礦石輸送除塵器鉛鋅礦選礦破碎篩分車間除塵器、銅礦選廠破碎機除塵器、錳礦破碎車間布袋除塵器、礦選礦破碎篩分除塵器、金礦選礦破碎車間除塵器、鉬礦破碎機除塵器、鎢礦選礦車間除塵器、螢石礦選礦除塵器、鋼渣礦選礦破碎除塵器、鏡鐵礦選礦車間除塵器、褐鐵礦選礦破碎干式除塵器、磁鐵礦選礦車間除塵器、赤鐵礦選廠破碎篩分車間除塵器。經華康公司多年的礦山除塵器實踐經驗,建議您選擇干式除塵器,干式除塵器操作簡單,維護方便,崗位收塵率高,礦山除塵器干式布袋除塵器的優(yōu)點。