保證沙子烘干機的通風量，隨時掌握烘干機內溫度，并依此進行燃料的添加才能達到節(jié)能烘干狀態(tài)。沙子烘干機通風處，主要是在烘干機烘干筒體與熱風爐之間，它可以利用自然風，也可以人造風，然后把風量吹向烘干機的筒體內。管理排風的關鍵部位是翻板閥和閃動閥，操作好這2個部位，才能保證排風順利、通風良好。首先我們要學會自行判斷通風情況的好與壞。我們用的方式，首先我們把手弄濕，然后把手伸向出料口，這樣的話，如果過一會手上的水被蒸發(fā)完了，就說明通風良好，否則通風不行，需要調整。當然這只是的也是有效的判斷方法。

特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，三回程烘干，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。

由于套筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒轉筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒轉筒烘干機節(jié)約65%左右，三回程礦渣烘干機，基礎投資相應降低。三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

　三回層烘干機由內筒、中筒和外筒三個圓筒鑲嵌而成的烘干設備，它在對物料的烘干過程中，由內筒進入中筒，然后外筒依次烘干，對高濕度物料的烘干效果更好。

　　三回層烘干機的工作原理：

　　    首要物料由供料設備進入反轉滾筒的內層，完成順流烘干。此刻，物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋跋涉式完成熱交換，三回程河沙烘干機，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干；

   其次，物料在中層賡續(xù)地被重復挺進，呈進兩步退一步的前進方法，既充足接收內層滾筒披發(fā)的熱量，又接收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，以使物料到達干燥狀況；

   后，當物料行至中層另一端落入外層，在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，三回程烘干機圖片，由此完成干燥目的。

   相比于單筒回轉式烘干機，三回層烘干機的優(yōu)勢體現(xiàn)在一下方面：

   １、節(jié)能。三回層烘干機物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機５０％左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。

   ２、適用性廣。三回層烘干機采用順流烘干的方式，廣泛適用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

   ３、占地面積小。新型三回層烘干機外部表面積比單筒回轉式烘干機減少３０％以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少。

   減少風洞。三回層烘干機采用多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產(chǎn)生的機理。

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