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發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 16:07  






1.球墨鑄鐵管運(yùn)輸:在管道堆場(chǎng)復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開始吊裝運(yùn)管。由于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路沒有全部完工,場(chǎng)地松軟,不宜采用汽車和人力平推車運(yùn)管,為保證管道運(yùn)輸?shù)陌踩?,采用自制的岸鐵船,用推土機(jī)拉動(dòng)運(yùn)管。自制的岸鐵船底板厚12cm,裝卸管子的支架用木塊作襯墊,管架兩端做好防滾動(dòng)措施。為確保在吊運(yùn)過程中不損傷管子,吊裝臨時(shí)用軟性材料把鋼絲繩包住,吊管時(shí)在管口兩端用橡膠墊襯墊,做到**人負(fù)責(zé),輕吊輕放。管子運(yùn)到工地,沿溝槽方向放置。然后根據(jù)設(shè)計(jì)水流方向擺放管子,盡量滿足以下原則:水流從承口流進(jìn),從插口流出。安裝后管道兩側(cè)用木塊固。
2.管節(jié)和管件配置:按相鄰節(jié)點(diǎn)的長(zhǎng)度配好管子的節(jié)數(shù)和各種管件,同時(shí)量好需切割管的長(zhǎng)度。切割前將管材放置在三根足夠長(zhǎng)的墊木上,用筆在管子的切口處作好標(biāo)記,采用切割機(jī)切割管材,并用專用夾具(該夾具為兩個(gè)半圓型卡子,采用螺栓連接將管材夾?。┭貥?biāo)記夾住管材,切割機(jī)沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓,采用千斤頂將管子調(diào)圓。切割管口后要保證其平整度,切割后把管子磨光,同時(shí)在邊口處磨成倒角。

1、消失模鑄造大口徑球墨鑄鐵管件的一般工藝流程
(1)制作泡塑白模,組合澆注系統(tǒng),氣化模表面刷、噴涂料并烘干;
(2)將砂箱置于振動(dòng)工作臺(tái)上,填入底砂(干砂)振實(shí),刮平,將烘干的泡沫模樣放于底砂上,填滿干砂(邊填砂邊振實(shí));
(3)用農(nóng)用塑料薄膜覆蓋,放上澆口杯,接真空系統(tǒng)抽真空,干砂緊固成型后,進(jìn)行澆注,泡沫模樣氣化,金屬液取代其位置;
(4)繼續(xù)抽真空,待鑄件冷凝后翻箱,從松散的干砂中取出鑄件;
(5)落砂,拋丸,切割澆冒口;
(6)清理打磨,加工,水壓檢驗(yàn);
(7)內(nèi)外防腐;
(8)包裝堆放。
2、大口徑球墨鑄鐵管件消失模鑄造工藝參數(shù)選定
2.1 泡沫模樣
泡沫模樣材料采用普通的EPS發(fā)泡成型。為保證泡沫模樣尺寸精度與剛性,減少多次拼接造成誤差和變形的原則,大口徑球墨鑄鐵管件的泡沫模樣一般由四個(gè)部位組成(承口部位、插口部位、管體部位、法蘭部位),用冷膠粘結(jié)成形??紤]到鑄件尺寸較大,在上涂料和造型時(shí)模樣將會(huì)承受到較大的作用力,泡沫模樣密度取0.022g/cm3-0.024g/cm3。澆注系統(tǒng)選用0.020g/cm3泡沫塑料(EPS)板材制作。如圖一大口徑球墨鑄鐵管件泡沫模樣。
目前我國(guó)的鑄鐵管接口,宿州穿線用球墨鑄鐵管 鑄鐵承盤短管,豐要是承插式填塞接口,填料為石棉水泥、膨脹水泥或純水泥等剛性材料。它們都缺少柔性,屬于剛性接口,沒有適應(yīng)管線伸縮、移動(dòng)、不均勻沉降和耐沖擊戒動(dòng)的能力。當(dāng)這些情況出現(xiàn)后,接頭便是管線的薄弱環(huán)節(jié)。因此,對(duì)于鑄鐵管柔性接口的研究,在我國(guó)已引起了有關(guān)部門的高度重視,鑄鐵管剛性接口的另一種主要形式是法蘭式接口,即在直管的兩端鑄有法蘭盤(有的采用焊接),用螺栓將兩管緊固起來的聯(lián)接方式。

鴻福管業(yè)球墨鑄鐵管施工案要求步驟
管道安裝一般采用滑入式“T”型接口,只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明,這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性;操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握;改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。
球墨鑄鐵管每米重量=(外徑(毫米)-壁厚(毫米))*壁厚(毫米)*0.02293=140.88公斤
由于鑄鐵有好幾種,上面取的密度是7.3,故為7.3*3.1416/1000=0.02293
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