錘式破碎機特點

1、工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。

2、可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

3、錘破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

4、整體設計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品。

 機組采用多臺機械銜接式設計，人員工時節(jié)約2/3，根據(jù)料質(zhì)不同油壓可隨時調(diào)節(jié)，切粒機自動引入料條，可任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制料粒規(guī)格。

1、錘式破碎機的分類？

錘式破碎機可分為：單段錘式破碎機、高錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機、環(huán)錘式破碎機。將錘式破碎機的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機，是錘式破碎機的變型。

2、錘式破碎機的安全注意事項有哪些？

(1)運轉(zhuǎn)中設備發(fā)生緊急故障，可先停車。故障未排除之前，不能強行開車。

(2)電器設備發(fā)生故障，應由電器人員負責處理。

(3)需要進入機器內(nèi)部檢查時，必須先拉掉電源開關并掛上有人檢修的標示牌。檢查前應先清理機器內(nèi)部上面的物料，以防落下傷人。檢查完畢試車前，必須將上蓋蓋好，擰緊螺栓。

(4)所有安全裝置必須完整牢固。聯(lián)系信號和通訊設備失靈時，不能啟動破碎機。

1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。

4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關閉電機。

5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。