螺絲緊固件在電鍍鋅的表面處理過程中容易產(chǎn)生氫脆

螺絲緊固件在電鍍鋅的表面處理過程中容易產(chǎn)生氫脆，雖然有工藝可以去氫， 但是工序多，成本也就高了，廠家一般不主動去氫，所以高強螺栓，尤其是10.9級以上的螺栓不建議采用鍍鋅的表面式。熱浸鋅是將螺栓放入融化的鋅溶液中，讓螺栓表面鍍上一層鋅。其鍍層厚度能大于50μm，雖厚度不易控制，但鍍層厚度會比電鍍鋅要厚，所以耐腐蝕性好，可用于工程各領(lǐng)域，其鹽霧試驗根據(jù)鋅層的厚度不同而差別比加大，數(shù)量級可落在小幾百小時范圍，即70—200、300小時這個樣子，平均在200小時。

磷化膜耐腐蝕性能主要是檢測經(jīng)過處理后的工件的耐蝕性。一般采用鹽霧試驗來測試。不同功能的磷化膜耐蝕性周期要求也會不同。如出口產(chǎn)品工件的磷化膜會要求海運期間不能銹蝕(運期>1 個月)。而汽車輪胎緊固件的磷化膜則要求防銹漆在1年左右。其他磷化緊固件一般要求通過中心鹽霧試驗72號小時測試。除了鹽霧試驗外，我們還可以采用氯化鈉腐蝕法、硫酸銅點蝕法等。

不銹鋼清除氧化皮的方法

不銹鋼在熱加工、熱處理、焊接和切斷時，由于某些化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生黑色氧化皮。如果對其放任不管，就會漸漸地從工件表面開始腐蝕，不久便會波及工件深部，導(dǎo)致其耐久性明顯下降，因此，原則上應(yīng)完全清除氧化皮，這是不銹鋼作業(yè)上一道很重要的工序。清除氧化皮的方法有酸洗劑化學(xué)法和切削、噴丸、研磨等機械法。從與不銹鋼鈍化處理的關(guān)系上看，化學(xué)處理法是合理的，其用法有兩種：