軋機(jī)軸承失效原因有哪些？   加工缺陷。

（1）倒角、油槽、砂輪越程槽有尖角或者位置不對(duì)等，形成集中負(fù)荷高應(yīng)力區(qū)，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中；

（2）零件加工精度差，幾何精度、形位公差及表面粗糙度超差，存在變形、毛刺、機(jī)械傷、加工刀痕、粗糙凸峰等高點(diǎn)，使接觸表面應(yīng)力增大，軸承載荷分布不均勻，并且影響了軸承潤滑油膜的形成與保護(hù)，形成表面疲勞剝落。

圓錐滾子軸承優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在其承載能力隨著滾道角度而做出改變，圓錐滾子軸承主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹?、軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越大承載能力越大。（2）安裝軸承的場(chǎng)地要清潔、整齊、避免將雜質(zhì)異物帶進(jìn)軸承內(nèi)部，防止軸承在安裝階段受到污染，以保證裝配精度。該類軸承屬分離型軸承，根據(jù)軸承中滾動(dòng)體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時(shí)調(diào)整;雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產(chǎn)品出廠時(shí)依據(jù)用戶要求給定，不須用戶調(diào)整。

圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點(diǎn)相聚。如果潤滑脂承受以下任何重要特性的臨界條件——氧化、滲漏、泵送性、抗磨和抗腐蝕特性或機(jī)械穩(wěn)定性，則通常需要更頻繁地更換潤滑脂。這種設(shè)計(jì)使圓錐滾子軸承特別適合承受復(fù)合(徑向與軸向)負(fù)荷。軸承的軸向負(fù)荷能力大部分是由接觸角α決定的;α角度越大，軸向負(fù)荷能力就越高。角度大小用計(jì)算系數(shù)e來表示;e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負(fù)荷的適用性就越大。

安裝圓柱滾子軸承前后的注意事項(xiàng)

安裝前注意事項(xiàng)

1、檢查軸承有沒有質(zhì)量問題。旋轉(zhuǎn)是否靈活，仔細(xì)檢查軸承零件表面有無缺陷，如壓痕、、裂紋等。嚴(yán)格禁止裝入有質(zhì)量問題的零件。

2、確保安裝現(xiàn)場(chǎng)清潔，嚴(yán)防異物進(jìn)入軸承內(nèi)部。

3、確保軸承清潔，沒有清洗好的軸承不要安裝。

4、確保密封質(zhì)量。仔細(xì)檢查密封件型號(hào)規(guī)格、尺寸是否合適，是否有缺損或質(zhì)量問題，相關(guān)配件是否齊全，配合是否合理。