無軸滾筒篩相比較于有軸滾筒篩，它的結(jié)構(gòu)更加簡單，在滾筒篩接近振動電機的一段，滾筒四周均勻的焊接上鋼筋條，鋼筋條的另一端匯聚到滾筒篩的中心軸線上，經(jīng)過固定后通過齒輪連接電機，電機啟動后帶動一起轉(zhuǎn)動，和有軸滾筒篩有一樣的篩分原理。無軸滾筒篩相對來說更加節(jié)省原材料，篩分物料的空間更大，檢修更方便。

滾筒篩常用于篩選粉粒物料

滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。當材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。當它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。通過這個原理，材料到達篩孔達到分級的目的。滾筒篩電氣控制中的問題當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。當堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒。

滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設(shè)備,利用作回轉(zhuǎn)運動的筒形篩體將固體廢物按粒度進行分級,其篩面一般為編織網(wǎng)或打孔薄板,工作時筒形篩體傾斜安裝。進入滾筒篩內(nèi)的固體廢物隨篩體的轉(zhuǎn)動作螺旋狀的翻動,且向出料口方向移動,在重力作用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。物料在滾筒篩的運動呈現(xiàn)三種狀態(tài)沉落狀態(tài)這時篩子的轉(zhuǎn)速很低,物料顆粒由于篩子的圓周運動而被帶起,然后滾落到向上運動的顆粒上面,物料混合很不充分,不易使中間的細料翻滾物移向邊緣而觸及篩孔,因而篩分效率低拋落狀態(tài)當轉(zhuǎn)速足夠高但又低于臨界速度時,物料顆粒克服重力作用沿筒壁上升,直至到達轉(zhuǎn)筒高點之前,此時重力超過了離心力,顆粒沿拋物線軌跡落回篩底,因而物料顆粒的翻滾程度為劇烈,很少發(fā)生堆積現(xiàn)象,篩子的篩分效率好離心狀態(tài)當篩子的轉(zhuǎn)速進一步增大時,達到某一臨界速度,物料由于離心作用附著在筒壁上而無法下落、翻滾,因而造成篩分效率相當?shù)汀?/p>

篩網(wǎng)破損原因分析：

1、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格。篩網(wǎng)質(zhì)量的不達標，是篩網(wǎng)破損的常見的原因。

2、物料在篩網(wǎng)上停留的時間過長或物料過多?？蛻魬?yīng)根據(jù)不同型號旋振篩以及所篩分的物料，調(diào)整入料量，防止出現(xiàn)物料在上外上停留時間過長，或物料停留過多，導(dǎo)致篩網(wǎng)漲緊力度破損，造成打兜現(xiàn)象的問題出現(xiàn)。

3、滾筒篩網(wǎng)頻破損。滾筒篩篩網(wǎng)的張緊力度不夠，導(dǎo)致篩網(wǎng)大幅度顫動，造成篩網(wǎng)或網(wǎng)架邊緣處斷裂破損。

由滾筒篩分的殘留有機物與預(yù)處理系統(tǒng)分選的纖維塑料布有機物一起進入氮保護微波熱解系統(tǒng)，廢物熱解分離可燃氣體，液體殘渣和活性炭。 在達到高環(huán)保標準的條件下，該技術(shù)旨在實現(xiàn)生態(tài)循環(huán)利用的固體廢物的完全回收和處置。 針對我國高濕混合廢棄物的特點，國內(nèi)外已有多項成熟和技術(shù)用于合理配套和一體化應(yīng)用，形成了完整的垃圾處理和可再生利用技術(shù)體系。