數(shù)字化控制臥螺離心機(jī)葉輪等離子堆焊機(jī)

名 稱: 數(shù)字化控制臥螺離心機(jī)葉輪等離子自動(dòng)堆焊機(jī)

型號(hào)規(guī)格：LU-F1500-L650

機(jī)型代號(hào): F7L

機(jī)型結(jié)構(gòu)：十字操作機(jī)與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)數(shù)字化聯(lián)動(dòng)

適用范圍

堆焊葉輪長(zhǎng)度可至Φ1500;亦可用于其他園平面工件堆焊。在≦Φ650,長(zhǎng)度≦1500mm的螺旋園柱面上堆焊耐磨合金。亦可用于其他園柱面工件堆焊

3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒?，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。特殊難清理的黏料，應(yīng)放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的很低溫度，然后再清除殘料。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚氯乙1烯，分解產(chǎn)生的氯i化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易；6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高i效自動(dòng)化生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。確認(rèn)的成套工藝參數(shù)自動(dòng)儲(chǔ)存在觸摸屏資料庫(kù)里，可隨時(shí)查詢和調(diào)用。8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。

近年來由于螺桿轉(zhuǎn)速提高,機(jī)筒中壓力的提高,更主要是由于在擠出時(shí)大量填料加入的結(jié)果,使得氮化鋼制造的螺桿和機(jī)筒的耐磨性顯得較大的不足.它的失效主要是由下述原因造成的:由于氮化層的深度一般盡在0.5mm上下,而內(nèi)部集體的硬度僅為HV280左右,一單氮化層磨去,耐磨性便很差(圖12-7)。在氮化時(shí)由于氮化工藝的不當(dāng)造成綠化層變脆，在高壓下極易剝落，破壞了螺桿的耐磨性；此外，由于集體硬度太低，在高壓下薄的綠化層被壓陷也破壞了螺桿的穩(wěn)定工作。特別是在程序軟件中設(shè)置了電子螺距控制程序,按堆焊件的螺距自動(dòng)設(shè)定移動(dòng)參數(shù),并可精準(zhǔn)的設(shè)定堆焊層厚度,按厚度要求自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。