無堿(低堿)粉狀速凝劑是20世紀90年代初開始使用的一類速凝劑。如采用CaCl2與Al2(SO4)3復(fù)合制成的無堿粉狀速凝劑，可使混凝土后期強度損失減低至15%以下，但因Cl-的引入會加速鋼筋銹蝕，該速凝劑沒有得到推廣。

無堿(低堿)粉狀速凝劑雖然堿含量較低，混凝土抗壓強度損失相對較小。

目前，以硫酸鋁替代部分堿金屬鹽類物質(zhì)所配制的速凝劑，作為新型無堿(低堿)液態(tài)速凝劑，在市場上生產(chǎn)與應(yīng)用較廣泛。這類速凝劑品種很多，且組成成分和配制工藝也存在較大差別。

硫酸鋁和氫氧化鋁可直接反應(yīng)生成聚合硫酸鋁，簡化了硫酸鋁和鋁酸鈉反應(yīng)先生成氫氧化鋁再生成聚合硫酸鋁的反應(yīng)過程，并且蕞大程度的引入了鋁離子。其優(yōu)點是不會引入堿金屬離子，缺點是氫氧化鋁使用比例較大，成本較高。

從定義方面來講，早強劑和速凝劑是兩種完全不同的混凝土外加劑。早強劑的側(cè)重點在于混凝土早期強度的提高，同時，要盡量少影響混凝土的凝結(jié)時間，而速凝劑則更加注重于對水泥漿體凝結(jié)時間的調(diào)節(jié)。早強劑和速凝劑標準都對混凝土或砂漿的抗壓強度做出了規(guī)定，尤其是對早期強度進行了嚴格限定。不同的是，摻早強劑的混凝土，其早期強度的蕞低標準取決于同齡期基準混凝土的抗壓強度；而摻速凝劑的混凝土，其早期強度的合格與否則取決于摻速凝劑水泥砂漿1d齡期的強度。因此，早強劑和速凝劑的評價體系大不相同，兩者不可一概而論。

混凝土速凝劑是噴射混凝土和快速堵漏材料必不可少的外加劑。按照其狀態(tài)，可以分為粉體速凝劑和液體速凝劑兩類；按照其堿金屬離子含量，可以分為堿性速凝劑、低堿速凝劑和無堿速凝劑三類。

高堿速凝劑向低堿和無堿發(fā)展的主要原因在于：

一是堿性速凝劑引起混凝土后期強度損失；

二是存在堿骨料反應(yīng)，混凝土內(nèi)堿骨料反應(yīng)導(dǎo)致混凝土膨脹破壞，喪失耐久性，這對混凝土來說是極為致命的；

三是具有極強的腐蝕性，在生產(chǎn)和施工中不僅腐蝕施工機具，而且能嚴重損害人體健康；

四是在引用水工程中，高K 、Na＋成分可以溶解進入水源，從而嚴重損害生物的健康。

顯然，解決這個問題的根本出路在于減少或除去速凝劑中的堿性物質(zhì)，即使用無堿速凝劑。無堿、無腐蝕、無毒、無刺激性的液態(tài)速凝劑是速凝劑的發(fā)展方向，也是工程應(yīng)用的必然趨勢。

速凝劑由固體粉狀向液體發(fā)展的主要原因在于：

一是粉狀速凝劑回彈率大，噴射混凝土損失嚴重。因此國際上盛行質(zhì)量穩(wěn)定、揚塵少、回彈損失低、噴射作業(yè)綜合經(jīng)濟效益高的濕噴施工方法；

二是粉狀速凝劑計量準確性和混合的均勻性難以控制和保障。因此液態(tài)速凝劑在國外的應(yīng)用已相當廣泛，且在噴射混凝土施工中所占的比重越來越大。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產(chǎn)企業(yè)起步，逐漸發(fā)展成為一家專業(yè)從事特種外加劑及高鐵建設(shè)特種材料的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)注冊資金2000萬元,生產(chǎn)車間面積一萬余平米,地址位于蕪湖市鳩江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),交通運輸方便。公司的主要產(chǎn)品為砂漿耐材減水劑、速凝劑、套筒灌漿料、聚羧系減水劑系列。