電解法：

　　電解法處理含Cr廢水在我國已經有二十多年的歷史，具有去除率高、無二次污染、所沉淀的重金屬可回收利用等優(yōu)點。大約有30多種廢水溶液中的金屬離子可進行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術，能減少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金屬，已應用于廢水的治理。不過電解法成本比較高，一般經濃縮后再電解經濟效益較好。利用胞外聚合物分離金屬離子，在生長過程中釋放的蛋白質，能使溶液中可溶性的重金屬離子轉化為沉淀物而去除。

　　近年來，電解法迅速發(fā)展，并對鐵屑內電解進行了深入研究，利用鐵屑內電解原理研制的動態(tài)廢水處理裝置對重金屬離子有很好的去除效果。

　　另外，高壓脈沖電凝系統為當今世界新一代電化學水處理設備，對表面處理、涂裝廢水以及電鍍混合廢水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有顯著的治理效果。高壓脈沖電凝法比傳統電解法電流效率提高20%—30%;電解時間縮短30%—40%;節(jié)省電能達到30%—40%;污泥產生量少;對重金屬去除率可達96%一99%。目前的處理僅關注重金屬的排放，對有機物、氨氮、總磷等污染物的去除關注較少，傳統的處理工藝對水質復雜的廢水仍不能對這些污染物進行有效的處理。

傳統的電鍍廢水處理方法有：化學法，離子交換法，電解法等。但傳統方法處理電鍍廢水存在如下問題：

(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費與污水處理費占總生產成本的15%~20%;

(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;

(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠性污染物”，在生物鏈中轉移和積累，危害人類健康。

如今電鍍的基本原材料是鋅、鎳、銅、鉻及金、銀等重金屬，在電鍍的加工過程當中，會有一定數量的金屬不被完全利用，其中就有一部分變成污染物存在于污泥中。

電鍍污泥是一種典型的危險廢物，其中含有大量的鎘、鋅、鎳、鉻等重金屬化合物和可溶性鹽類。電鍍污泥的資源化處理的步需要進行電鍍污泥深度脫水，實現減量化，然后再進行電鍍污泥其他處置工藝。雖然它本身含有有害物質，這些污泥經過處理后，原來的有害物質將轉化為有用物質，把電鍍污泥化害為利，變廢為寶。電鍍廢水處理常用中和沉淀法、氧化法、還原法等等，但這些方法也都存在相應的缺點。

電鍍污泥烘干設備廠家表述，電鍍污泥的有效解決方案就是eSinoX污泥烘干機，eSinoX污泥烘干機的核心技術是濕度梯度 引風技術的干燥法，是一套熱壓差引風技術的干燥設備，以極慢風速，吸濕除水，假設以每日除水1.2噸為例:熱壓差引風技術的風速是0.5-1.0米/秒，3000立方/小時。在植物方面，利用植物固定、吸收、提取、分解、轉化、清除水和土壤中的重金屬污染物也取得了可喜的成果。