關(guān)于大型常壓低溫液體儲罐維護(hù)保養(yǎng)

A、在保管中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),達(dá)到“十不”即:不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變、不壞、不漏、不混、不爆。作到發(fā)放無差錯，保管無丟失。

B、 電氣、儀表設(shè)備要進(jìn)庫存放，露天存放的應(yīng)下墊上蓋，注意防濕、防曬。

C、大型型鋼可在露天堆場下墊、上蓋存放，中型型鋼可于料棚存入；小型型鋼需存放在鋼材庫內(nèi)，預(yù)防銹蝕。管材應(yīng)存放在庫房內(nèi)，不銹鋼應(yīng)與碳鋼分開存放。

LNG儲罐的隔震也是基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)該考慮的問題，目前，采用了砂墊層、橡膠墊層等作為隔震材料，但這些方法對樁基礎(chǔ)不適用，較弱的墊層將使水平承載力減少，不利于LNG儲罐的安全。對于大型LNG儲罐采用鋼板橡膠支座、摩擦擺體系以及復(fù)位彈簧等機(jī)械構(gòu)建避免能量輸入LNG儲罐上部結(jié)構(gòu)，其中鋼板橡膠支座是主要隔震方案，但該方法對周期長的水平振動容易引起共振，對豎向振動不起作用，不利于LNG儲罐的安全。因此，對于LNG儲罐基礎(chǔ)的隔震機(jī)理應(yīng)該進(jìn)行分析，提出更有效的LNG儲罐隔震措施。

由于LNG儲罐的建設(shè)周期較長，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進(jìn)行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強(qiáng)筋，用弧形樣板檢查加強(qiáng)筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗(yàn)頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。按照排版圖進(jìn)行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點(diǎn)焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計要求和規(guī)范檢驗(yàn)其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，應(yīng)對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預(yù)留。

、注意盛裝產(chǎn)品的重量以及產(chǎn)品特性。例如，桶內(nèi)所裝的危險品的單件重量或容積不得超出危險品運(yùn)輸?shù)膰H規(guī)則的至高限定。注意產(chǎn)品的特性是指所裝的危險品與不銹鋼化工桶不得發(fā)生相容性化學(xué)反應(yīng)。不銹鋼碳鋼儲罐的支撐方式有支耳式和支腿式兩種方式，客戶在訂貨時往往會忽略了確認(rèn)這點(diǎn)，其實(shí)支撐方式的選擇也很重要，因?yàn)閷τ谡w設(shè)備如何放置使用，如何與其它設(shè)備配套使用，如何與上下工藝進(jìn)行銜接是很關(guān)鍵的。不銹鋼儲罐無需經(jīng)常清洗；水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。