各設(shè)備運轉(zhuǎn)正常1、三筒烘干機試機過程的變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作反應(yīng)靈敏、可靠。2、三筒烘干機各種儀表、各軸承等構(gòu)件的運轉(zhuǎn)正常。三、溫度變化在控制范圍內(nèi)1、一般三筒烘干機滑動軸承溫度≦35℃~70℃，滾動軸承溫度≦40℃~80℃。2、三筒烘干機導(dǎo)軌溫度≦15℃~100℃。3、三筒烘干機油箱油溫較高不得超過60℃。4、電動機的負(fù)荷不得超過額定功率的20%，溫升不得超過30℃。四、配件磨合度1、三筒烘干機軸承振動和軸的竄動必須規(guī)定值內(nèi)。2、試機過程三筒烘干機齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn),無不正常的噪聲和磨損。3、三筒烘干機傳動皮帶不打滑,平皮帶跑偏量不超過規(guī)定值。4、三筒烘干機試機時潤滑、液壓、氣(汽)動等各輔助系統(tǒng)的工作滲漏現(xiàn)象。5、三筒烘干機兩端密封裝置沒有碰撞和脫離現(xiàn)象。當(dāng)三筒烘干機空載試機合格后，可進(jìn)行負(fù)荷試機，負(fù)荷試機的順序是：在運轉(zhuǎn)的筒體中通熱氣流，達(dá)到工作溫度時加放少量物料，三筒烘干機達(dá)到正常負(fù)荷時正常均勻加料。在三筒烘干機正常負(fù)荷下運轉(zhuǎn)達(dá)8小時內(nèi)重復(fù)上述各項檢查要求，確定準(zhǔn)確無誤后，方可正式投產(chǎn)運行。

石油焦由于其自身特性而被應(yīng)用于建材行業(yè)，石油焦含硫眾所周知，大約存在30%左右殘留，如果含硫量較高，必須進(jìn)行脫硫處理，因為硫是大氣主要污染源之一。石油焦處理過程：一步：進(jìn)料階段石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機械性質(zhì)，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)。將需要加工的石油由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。這里加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入石油焦烘干機器內(nèi)。第二步：烘干階段石油焦烘干機的圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，石油焦從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與石油焦成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端，濕的石油焦在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)袷徒沟靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。

烘干機是一種可烘干多種物料、操作簡單可靠的烘干機械，由于烘干機運轉(zhuǎn)可靠、適應(yīng)性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中。應(yīng)用十分廣泛。深受用戶喜愛。為使烘干機能更安全的使用，要做好以下前提工作：

1、工作前應(yīng)檢查各運動部件，軸承、輸送帶、三角帶是否有損壞損傷，不妥之處要及時維修或更換。

2、潤滑保養(yǎng)，熱風(fēng)機每工作100小時，冷風(fēng)機每工作400小時補加潤滑油。電動機每工作1000小時，保養(yǎng)更換黃油。提升機和輸送機軸承每班保養(yǎng)加注潤滑油。

3、維修易損部件：軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動，要經(jīng)常檢修維護(hù)。輸送機軸承、膠帶連接扣，要經(jīng)常檢查更換。電器、運動部件要經(jīng)常檢修。塔頂檢修注意安全。

4、季節(jié)更換維護(hù)，每工作一季要對烘干機進(jìn)行維護(hù)，烘干機應(yīng)清理內(nèi)風(fēng)道雜物，提升機應(yīng)松動張緊絲，風(fēng)機應(yīng)清理風(fēng)葉粘附物，熱風(fēng)爐交換器應(yīng)清理沉降池積灰，并逐根清理列管管道。調(diào)速電機調(diào)速表回零待機。

5、如果烘干機是在室外作業(yè)，必須采取相應(yīng)的防雨、雪保護(hù)措施，整機每年需進(jìn)行一次大規(guī)模的維護(hù)保養(yǎng)和檢修，每兩年需要進(jìn)行一次噴漆保護(hù)。