盒自動生產線裝置設計技術詳解

　　在制藥行業(yè)流水化生產線生產過程中，充分利用自動化機構是十分有必要的。盒自動生產線是用于藥品外包的關鍵設備，現(xiàn)已發(fā)展成為高度自動化設備，但小盒上料仍采用人工方式，增加生產成本，影響整線效率，本次設計涉及自動上盒機械手的抓取及輸送機構，并輸送到小盒料倉。機械手采用PLC控制動作，如此實現(xiàn)針對制藥車間內的包裝。3、醫(yī)藥盒自動生產線按連續(xù)生產方式可分為直線醫(yī)藥盒自動生產線和不連續(xù)醫(yī)藥盒自動生產線。

　　在自動化加工、裝配生產線中，能自動完成將工件向加工或裝配機械供給并上料的裝置，稱為自動上料裝置。包裝機械在我國制藥行業(yè)的使用前景越來越廣闊，藥品包裝機械的種類也日趨繁多，自動裝盒機是其中較為復雜的設備之一。現(xiàn)代的藥品自動裝盒機是集機、電、于一體的功能多樣化、高度自動化的包裝設備，所以任何工位的設計都會影響自動裝盒機自身設備的使用效率。3、焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運動，工件可作旋轉運動，以達到所需位置的焊縫。

   生產線大家都知道，就是工廠中使用的一種生產線，它在工廠中的作用是十分大的。尤其是在一些電子產品生產廠中，使用到的是非常普遍的。但是在生產線行業(yè)又呈現(xiàn)一種新的產品——醫(yī)藥盒自動生產線。那么這兩種流水線有什么區(qū)別呢？

   一、工廠中使用的生產線是裝置在空中上的，然后產品在上面活動。生產線的長度也是依據(jù)本人的需求停止設置的。這樣使用非常方便。但是醫(yī)藥盒自動生產線是安裝在半空中的，產品次要就是懸掛在下面進行小批量的生產。所以這樣的任務效率也是非常高的。盒體自動化生產方法及其自動化生產線，其包括左、右臥式注塑機、左、右臥式注塑機機械手、前、后立式注塑機機械手、左、右定位輸送帶和立式注塑機、出料輸送帶。兩者之間的區(qū)別就是工作方式的不同。

   二、生產線雖然生產的產品比較小，但是生產出的產品也是非常多的。所以也正是由于如此，廠里使用到的也越來越多。而醫(yī)藥盒自動生產線只可以進行大批量的生產。而且是配合其它設備一同生產才可以。

   三、在構造上兩者也是有區(qū)別的。因為使用到的范疇有所不同，而且加工的方式也不同。那么這時分兩者在設計的時候就會存在很大的不同。

關于醫(yī)藥盒自動化裝配線結構及外觀的一些信息：

1、鈑金件全部采用機械成型，表面應平整。

2、機械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等必須打磨光滑平整，不得出現(xiàn)飛邊毛刺。

3、全套生產線體設備整體設計應做到結構堅固美觀。除外購標準零部件、鈑金件、鋁合金及有機玻璃等非金屬件外，所有覆蓋件及結構件等表面均應進行表面防腐處理;所有表面顏色須均勻、表面平整。

4、采用分體式鋁型材作導軌，組裝線體支架為鋁型材。

5、各線體、設備、設施外形美觀，整體色彩搭配協(xié)調;應盡可能采用鋁合金型材，鋼材表面盡可能進行噴粉、烤漆、電鍍等防腐處理;傳動部件表面應進行氧化防護處理。

6、主要傳動部件(軸、鏈輪、鏈條、導輪、導軌等 )應當進行適宜的熱處理，保證使用壽命。

7、零部件的表面處理應根據(jù)需要采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。

8、線體、設備安裝時應當采取調整措施，線體、設備安裝應作到橫平豎直，排列整齊。