鋼筋直螺紋套筒等強(qiáng)連接簡(jiǎn)介

鋼筋直螺紋套筒等強(qiáng)連接技術(shù)是一種適用于直徑為16 mm～50n1m的HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)粗直徑鋼筋連接的新型技術(shù)。但因?yàn)榧庸ぢ菁y的小徑削弱了木材截面積，從而降低了強(qiáng)度，接頭不能達(dá)到與木材直徑等強(qiáng)度，質(zhì)量不夠不亂。它將要連接的兩條鋼筋的端頭加工成直螺紋(絲頭)，然后通過(guò)同樣帶有直螺紋的連接套筒把兩根鋼筋連接起來(lái)，完全通過(guò)螺紋問(wèn)的齒合力把兩根鋼筋同套筒連接成一體。

       根據(jù)鋼筋絲頭加工前處理方式的不同，等強(qiáng)直螺紋套筒連接分為兩種：一種在鋼筋端頭先直接采用對(duì)輥滾軋或剝肋后滾軋，使鋼筋端頭應(yīng)力大增，而后采用冷壓螺紋(滾絲)工藝加工成鋼筋直螺紋(螺紋應(yīng)力二次增強(qiáng))端頭，這種鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)簡(jiǎn)稱(chēng)為滾壓直螺紋接頭或滾壓切削直螺紋接頭。工藝可確保鋼筋不歷套絲而削弱截面積，充分施展母材強(qiáng)度，而且保持連接快速、利便的特點(diǎn)。另一種在鋼筋端頭先采用設(shè)沖頂、壓增徑(墩頭)，使鋼筋端頭應(yīng)力大增，而后采用套絲工藝加工成直螺紋，這種鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)簡(jiǎn)稱(chēng)為

       墩頭直螺紋接頭或墩粗切削直螺紋接頭。無(wú)論采用滾壓還是采用墩壓工藝使鋼筋的端頭均勻地預(yù)加應(yīng)力都能有效地增強(qiáng)鋼筋端頭母材強(qiáng)度，鋼筋連接后可以充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性，拓寬了鋼筋連接的工藝。_鋼筋連接套筒

南昌聚博工程材料有限公司與全國(guó)許多專(zhuān)業(yè)廠家建立了多年的代理合作關(guān)系，保證了工程所需物資設(shè)備及時(shí)、齊備、質(zhì)量良好地供應(yīng)?，F(xiàn)目前公司近年來(lái)一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應(yīng)領(lǐng)域的發(fā)展。

鋼筋連接套筒焊接工藝流程

1、去掉套筒上的塑料保護(hù)蓋;

　　2、將大倒角一端面對(duì)鋼柱點(diǎn)焊，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)焊接2點(diǎn)，并應(yīng)保證套筒和鋼柱之間的間隙約2mm;

　　3、沿著短鋼筋套筒倒角進(jìn)行施焊一周至規(guī)定焊縫要求;

　　4、施工人員焊接完成后應(yīng)對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查;

　　5、焊縫外觀質(zhì)量要求

　　(1)檢查是否有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、焊瘤等，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊;

　　(2)焊縫外形應(yīng)均勻、飽滿、過(guò)渡平滑，在焊縫任意25mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，焊縫表面高低差值不得大于2mm;

　　(3)焊腳尺寸應(yīng)符合規(guī)定，其偏差為0-3mm。

　　6、外觀質(zhì)量檢查方法

　　(1)金屬小錘敲打焊縫，檢查是否有氣孔或夾渣、裂縫、弧坑、焊瘤等，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊;

　　(2)用卡尺測(cè)量焊縫高度是否符合要求，并且目測(cè)焊縫是否飽滿，不得缺肉，焊縫外形應(yīng)均勻，焊縫應(yīng)平滑過(guò)渡。