我國煤礦粉塵危害十分嚴重，是礦山五大自然災害之一，尤其是焦煤，在開采過程中易破碎，產(chǎn)塵量大。眾所周知，將煤炭從煤巖體中出來是煤礦生產(chǎn)基本的工作，絕大部分煤塵也是在這個工作過程中產(chǎn)生并釋放出來，并隨通風系統(tǒng)擴散到巷道的各個地點，造成煤塵散落分布，而且可能進入煤礦工人的呼吸系統(tǒng)。煤礦粉塵，尤其是微細粉塵不僅會引發(fā)工人患塵，在空氣中達到一定濃度時還會造成粉塵，嚴重危害煤礦安全生產(chǎn)。

為什么煤礦要進行粉塵控制？

根據(jù)煤礦井下粉塵的來源可以將煤粉塵分為由于煤體受到應力作用伴隨構(gòu)造煤裂縫形成的構(gòu)造煤集合體而產(chǎn)生的原生煤塵，以及由于煤炭開采機械設備等破壞煤體的過程中產(chǎn)生的次生煤塵。

干霧除塵通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。

干霧除塵是利用井下的冷卻水源和壓風管路，在水中配入一定量抑塵劑，通過專用的泡沫發(fā)生裝置，引入風壓，再連接到掘進機本身的內(nèi)噴霧和外噴霧系統(tǒng)，泡沫通過截留，碰撞、擴散、黏附等方式作用于粉塵，從而有效地降低粉塵濃度。

在礦山除塵的應用，取得了明顯的治理粉塵效果，非常適用于卸料口、喂料機、破碎機、落料口、皮帶轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵控制，通過噴嘴的霧化，持續(xù)噴霧超細的濃密的水霧霧團，實現(xiàn)源頭抑塵。歡迎咨詢交流，期待合作！干霧除塵適用于礦山、冶金、建材、水泥、化工、熱電等行業(yè)的物料輸送、卸料、落料等噴霧控制粉塵。

當物料轉(zhuǎn)運、卸料作業(yè)時，作業(yè)之前開啟干霧除塵。電控系統(tǒng)自動打開電磁閥、控制器，將空氣、水其輸送到各塵點的上方，由的超聲波霧化噴嘴 霧化除塵噴嘴噴出成千上萬的1～10μm的水霧，水霧均勻噴射在起塵處，使附近充滿水霧，持續(xù)噴霧30s。霧珠能附著在粉塵之上，粉塵顆粒聚成團后沉降，干霧除塵，直致將粉塵完全抑制在其中。

干霧除塵主要由水泵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、霧化裝置組成，除塵效果好，噴霧射程遠，采用獨特噴嘴，利用壓力將水霧化，皮帶機干霧除塵改造技術，產(chǎn)生細小微霧顆粒，高壓噴出，可有效的除塵降塵。主要運用于物料能接觸水分的起塵點、起塵位置噴霧除塵，即噴霧控制粉塵。噴霧除塵主要是利用水霧顆粒與粉塵顆粒相互結(jié)合，凝結(jié)受重力沉降，皮帶機干霧除塵設備價格，通過在起塵點噴霧，形成濃密的霧團，皮帶機干霧除塵系統(tǒng)價格，包裹粉塵，實現(xiàn)從源頭噴霧控制粉塵。

干霧除塵能增加水分子的延展性， 并具有強電荷吸附性；將干霧附著在粉塵表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。除塵效率較高。在環(huán)保方面，干霧除塵配方環(huán)保，能夠在短期內(nèi)自行降解，不影響生產(chǎn)工藝，避免二次污染。

干霧除塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，優(yōu)點在于在使用過程中，能夠根據(jù)粉塵顆粒尺寸來確定所需壓降及適合的功率，實現(xiàn)除塵和低成本的化組合。

干霧除塵適用于翻車機，料場，料棚，皮帶輸送轉(zhuǎn)載點，振動篩，卸料點的現(xiàn)場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業(yè)主對物料濕度增加要求比較高的物料。

運煤系統(tǒng)的抑塵方案：


無論是在露天的料場，料棚還是料倉，以及物料從料倉裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機或者料倉落料的過程中，高度落差導致物料在落料點產(chǎn)生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴重。

物料落到皮帶帶機上的時候，會在輸送物料中分離出粉塵，擴散到周圍。這種狀況尤其是發(fā)生在輸送機的轉(zhuǎn)載點之間，震蕩與沖擊的位置。隨著環(huán)保要求的日益增加，如何化的減少皮帶輸送產(chǎn)生的粉塵問題，成為一個較為迫切的問題。

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