碳化硅原塊產(chǎn)量將達到25萬噸，碳化硅粉的產(chǎn)量為15萬噸。生產(chǎn)碳化硅粒度砂一般采購8000高斯的輥筒磁選機，根據(jù)客戶的用途及對鐵的要求來調(diào)節(jié)進料速度及檔板大小來達到除鐵的效果。碳化硅粉的產(chǎn)量在12萬噸左右，用于光伏產(chǎn)業(yè)的碳化硅微粉用量達5萬噸，占42％。碳化硅粉60%國內(nèi)消耗，40%出口。出口主要是到日本。中國的供應(yīng)占世界總量的80%以上。每年僅在太陽能電池基板的切割上用碳化硅微粉達3-5萬噸/年，電子行業(yè)線切割用碳化硅微粉用量2萬噸/年左右，研磨用微粉1萬噸/年，加上碳化硅微粉在耐火材料及功能陶瓷等行業(yè)的使用，我國目前對于碳化硅微粉，每年將有3萬噸左右的缺口。作為碳化硅微粉大的供應(yīng)國，中國將提供更多的微粉滿足市場需求。隨著國際油價的上漲和世界各國對低碳經(jīng)濟的呼聲，太陽能光伏產(chǎn)業(yè)在未來幾年將獲得突破性的進展。

碳化硅廣泛的應(yīng)用范圍已經(jīng)不用多說，那么其制品有哪些，又有什么用途呢？下面就由碳化硅廠家為您詳細講述一下吧！

   碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。3、然后用渦流式氣流分級機對碳化硅粉進行分級，分級時，渦流式氣流分級機風(fēng)機流量為煤矸石粉碎機25-43m3/min，分級輪轉(zhuǎn)速為2600--3300轉(zhuǎn)/分，從分級口分出粒度ds94=6。一般使用到機械上比較多。例如使用到機械密封件上，可以稱為碳化硅密封環(huán)，可以分為靜環(huán)、動環(huán)、平環(huán)等。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。 碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度等特點，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應(yīng)用。

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅復(fù)合脫氧產(chǎn)品是由碳化硅廢料再回收利用加工的，這樣在成本方面可以降低不少，同時使用效果也不錯，能夠為企業(yè)降低不少生產(chǎn)成本。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用十分廣泛、又十分經(jīng)濟的一種?？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加NaCl）等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。

碳化硅出爐偏碳特點：結(jié)晶細小呈針狀并夾雜炭粒，SiC分解石墨層增厚，爐電阻減小，工作電拔高，電流大。

　　碳化硅出爐偏碳的原因：是攪拌時混料不均，導(dǎo)致局部碳過量。爐芯表面負荷小，或送電時間短，使分解層減薄，硅蒸氣少。爐料配比碳過量。碳素原料粒度過粗，冶煉時未完全反應(yīng)，呈粒狀遺留在細晶塊中，呈現(xiàn)碳冒。

　　碳化硅出爐偏碳的解決方法：可適當(dāng)增加冶煉功率，以增加石墨分解層厚度，給結(jié)晶層增加硅蒸氣，增加攪拌時間，使其混料均勻。