穩(wěn)定土拌和設(shè)備的生產(chǎn)管理模式：

1)根據(jù)客戶的需貨記錄，合理的安排穩(wěn)定土拌和設(shè)備生產(chǎn)計劃；并合理的下達生產(chǎn)通知單安排生產(chǎn)；并通知試驗部門進行生產(chǎn)配方的安排；

2)水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備當生產(chǎn)穩(wěn)定土的同時，記錄下生產(chǎn)記錄，生產(chǎn)記錄能夠自動根據(jù)配合比通知單計算出消耗的原材料，當實際的材料耗用比配方有增減時，可以記錄入材料的附加耗用；當材料耗用出庫，自動按照加權(quán)平均法等進行原材料成本核算；穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標準按時完成保養(yǎng)維修計劃。生產(chǎn)記錄填制后會還會自動生成相應的混凝土送貨單，可以極大的減輕發(fā)貨部門的工作量。

3)穩(wěn)定土拌和設(shè)備方便的生產(chǎn)記錄查詢，統(tǒng)計；能夠?qū)崟r查詢出穩(wěn)定土的生產(chǎn)日報、生產(chǎn)周報、生產(chǎn)月報等；能夠?qū)崟r查詢出原材料耗用的日報、周報、月報。

介紹一下穩(wěn)定土拌和站空濾器的保養(yǎng)。

　　1.在日常工作過程中，要定期手動空儲塵器，即用輕微的壓力，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。

　　2.擰開蝶形螺母，輕輕取出主濾芯，清潔紙濾芯時，應輕輕拍敲擊端面，使灰塵脫落，ｚｕｉ好用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內(nèi)腔向外吹氣清掃（注意：不要使空氣噴咀太靠近濾芯），以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，有效防止濺落的灰塵進入濾芯內(nèi)表面，對于長期在比較潮濕地區(qū)工作的發(fā)動機，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，透氣性差，影響進氣量，在對濾芯清掃前，應先用燈泡將濾芯烘干，然后進行清掃，以防止濾芯破損。它包括水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力較強。

　　3.濾芯經(jīng)多次清潔后，拆縫處出現(xiàn)開裂，濾清器外殼變形，裝配后不能密封，濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封，濾芯支架變形和裝配不當，進氣管口接口外不密封等。這些問題均能造成進氣短路，所以，在維修保養(yǎng)中，應確保上述各部位的正常狀態(tài)，及時更換修整老化、變形、破損和零部件，濾芯蝶形螺母擰緊力要適當，不可過緊，以防壓壞濾芯。在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積，獨特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊。

穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)快速破損的原因

　　篩網(wǎng)是穩(wěn)定土拌和站中過濾用的設(shè)備，是必不可少的一環(huán)，但是經(jīng)常由于篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等造成振動篩網(wǎng)過快破損。所以解決穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)破損成了耽誤之急：

　　1、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　2、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預張緊工藝差，當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)前必須做哪些準備    穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)前需對計量裝置自校標定并記錄，清除地坑中積水。穩(wěn)定土拌和站配合比標識牌應懸掛于操作間前醒目位置，規(guī)格統(tǒng)一；該系列穩(wěn)定土拌和站設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、易于維護，是適應高等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工需要，是施工單位理想的穩(wěn)定土拌和站基層物料攪拌和設(shè)備。標識牌應包括混凝土設(shè)計和施工配合比、時間、集料的計算和實測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時更新。進入穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽，穩(wěn)定土拌和站作業(yè)時料斗下嚴禁站人，穩(wěn)定土拌和站出料口需設(shè)專職安全員（要求佩戴ｘｉｕ標）進行防護。