紅薯打淀粉，歷史由來已久。紅薯有春紅薯和麥茬紅薯之分，它全身都是寶。春紅薯產(chǎn)量高、淀粉含量高，出粉率高，熟紅薯多干面，吃的猛了易噎人；以上簡(jiǎn)要介紹了我公司產(chǎn)品的主要性能，本旋流器的主要特點(diǎn)為工作可靠，操作簡(jiǎn)便，節(jié)約能源，各種旋流管根據(jù)工序要求可任意更換，而且裝配時(shí)的偏差要求略大于其它廠家的產(chǎn)品而不影響工作的可靠性。麥茬紅薯多軟甜。

紅薯淀粉生產(chǎn)線價(jià)格主要受到設(shè)備機(jī)械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價(jià)格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。

　　紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明

　　凈化與沉淀的基本原理：泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長(zhǎng)膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。因此，必須做好原料的調(diào)度工作，減少紅薯堆放時(shí)間，以免造成損失，以提高設(shè)備的利用率。

　　紅薯淀粉生產(chǎn)線價(jià)格主要受到設(shè)備機(jī)械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價(jià)格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。

一、機(jī)械化程度

紅薯提取淀粉機(jī)械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價(jià)格，比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。其中如果您是要日處理30噸以下的鮮薯，那建議您使用酸漿沉淀池工藝，且酸漿沉淀池工藝設(shè)備價(jià)格則根據(jù)您是否需要配備烘干設(shè)備，從幾萬到幾十萬不等；在操作過程中要求均充下料，工作一段時(shí)間后打開沖洗閥門洗一次渣料，用水太多，會(huì)造成了淀粉漿含水率太多。如果您是要日處理70噸以上鮮薯，那建議您使用自動(dòng)化的旋流器工藝，從鮮薯入機(jī)到干淀粉出機(jī)整個(gè)過程大概需要40多分鐘左右，價(jià)格要比酸漿沉淀池式高。

　　薯類淀粉加工項(xiàng)目技術(shù)方案選擇

　　紅薯進(jìn)廠后應(yīng)做到先卸，堆放高度原則上為1米，堆放超過1米時(shí)容易發(fā)熱變質(zhì)，不足1米時(shí)則使用場(chǎng)地大。以每立方米625公斤計(jì)算紅薯的密度，避免擠壓損傷，造成浪費(fèi)。還應(yīng)以來料先后依次加工，以提高回收率。

　　紅薯進(jìn)廠后存放時(shí)間一般應(yīng)不超過5-7天，以保證原料不霉?fàn)€、不變質(zhì)。如遇陰雨連綿天氣，霉菌易于繁殖，造成紅薯霉?fàn)€變質(zhì)，如被霉菌寄生，一般3-5天可使紅薯腐爛。因此，必須做好原料的調(diào)度工作，減少紅薯堆放時(shí)間，以免造成損失，以提高設(shè)備的利用率。在生產(chǎn)中，采用清洗、粉碎、分離、除沙、精制、脫水、和干燥的方法生產(chǎn)紅薯淀粉。利用紅薯淀粉制取酒精等工業(yè)原料，并加工成地膜、塑料大棚、塑料袋和包裝用品，作為新能源以代替石油產(chǎn)品。