以檸檬酸標(biāo)明的活性為12~25s；以吸碘值標(biāo)明的活性為80~120；比外表在5~20m3/g之間，視比容6~8.5mL/g之間。除此之外，由于這種氫氧化鎂具有較高的活性，吸水性強(qiáng)，有時(shí)需要進(jìn)行化學(xué)處理加以維護(hù)。無機(jī)阻燃劑的主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、、氧化銻、、氧化鉬、鉬酸銨、硼酸鋅等，其中氫氧化鋁和氫氧化鎂分解吸熱量大，H2O起到隔絕空氣的作用。氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學(xué)包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學(xué)包覆改性?；瘜W(xué)涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復(fù)合等。

分解后氧化物是耐高溫物質(zhì)，兩種阻燃劑不僅起到阻燃作用，而且起到填充作用，具有不產(chǎn)生腐蝕性鹵素和有害氣體、不揮發(fā)、效果持久、無毒、、不滴等特點(diǎn)。氫氧化鎂熱分解溫度達(dá)340℃，高于氫氧化鋁100℃，有利于塑料加工溫度的提高，加快擠出速度，提高塑化效果，縮短成形時(shí)間，產(chǎn)品表面光澤度高，不產(chǎn)生表面缺陷，同時(shí)保證具有很強(qiáng)的剝離強(qiáng)度。氫氧化鎂作為阻燃劑廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠等產(chǎn)品中，其作用機(jī)理為：通過加熱分解，釋放結(jié)合水，吸收大量的潛熱，從而降低被氫氧化鎂填充的合成材料在火焰中的表面溫度。

值得一提的是，中國于2000年12月制定了工業(yè)粉狀氫氧化鎂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HG/T3607-2000)，同年12月1日開始實(shí)施。這是迄今為止見過的標(biāo)準(zhǔn)，被HG/T3607-2007所取代。國外規(guī)格和品種氫氧化鎂的生產(chǎn)規(guī)模很大，在不同領(lǐng)域的應(yīng)用也有近20年的歷史，但沒有公式提出的標(biāo)準(zhǔn)。氫氧化鎂主要是用于鍛煉、冶金、耐火資料、鎂磚及保濕資料的制作，除此之外還廣泛應(yīng)用于橡膠、橡膠制品、食品行業(yè)、塑料板材促進(jìn)劑、玻璃鋼的增塑劑以及硅鋼片的外表涂層油漆、紙張生產(chǎn)、皮革處理、鋼球磨光、絕緣資料、染料、樹脂、陶瓷、阻燃劑、干燥劑等。以檸檬酸標(biāo)明的活性為12~25s；以吸碘值標(biāo)明的活性為80~120；比外表在5~20m3/g之間，視比容6~8.5mL/g之間。除此之外，由于這種氫氧化鎂具有較高的活性，吸水性強(qiáng)，有時(shí)需要進(jìn)行化學(xué)處理加以維護(hù)。

在阻燃過程中，氫氧化鎂沒有產(chǎn)生有害物質(zhì)，分解的產(chǎn)物在阻燃的同時(shí)，還可以大量吸收塑料、橡膠等高分子燃燒產(chǎn)生的有害氣體和煙霧。活性氫氧化鎂阻燃劑不含、氯等鹵素元素，具有良好的阻燃抑煙作用，是塑料、橡膠等高分子材料理想的低煙無鹵填充型阻燃劑。氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學(xué)包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學(xué)包覆改性。化學(xué)涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復(fù)合等。