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發(fā)布時(shí)間:2021-10-15 02:02  





造砂機(jī)上下軸承溫度過高的原因:
1) 電機(jī)長期過載;
2) 主軸承損壞。操作人員應(yīng)熟悉軸承運(yùn)行時(shí)的聲音。如果聲音發(fā)生變化,特別是聲音較低時(shí),則表明軸承已損壞
3) 軸承潤滑脂不足;
4) 排油槽堵塞,導(dǎo)致軸承箱內(nèi)壓力升高,導(dǎo)致潤滑脂失效。
解決方案:
1) 適當(dāng)降低電機(jī)負(fù)荷;
2) 更換損壞的軸承;
3) 添加潤滑脂
4) 疏通排油槽。
。


制砂機(jī)配件廠家告訴您用新的潤滑油更換潤滑系統(tǒng)
軸承清洗后,軸承表面應(yīng)涂防銹脂并干燥。新潤滑油系統(tǒng)完成后,需要更換砂機(jī)。清洗制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)時(shí),制砂機(jī)頂部耐磨板價(jià)格,應(yīng)注意管路中的液體流動(dòng),當(dāng)其處于絮狀流動(dòng)狀態(tài)時(shí)再進(jìn)行清洗,使其完成各種執(zhí)行動(dòng)作,以清洗液壓缸中的污染物。
注意砂機(jī)零件的清潔
此外,還應(yīng)注意清理砂機(jī)零件,如螺母、螺栓等小零件。可采用振動(dòng)法對(duì)砂機(jī)進(jìn)行均勻清洗。將零件放入振動(dòng)器的清洗架或清洗籃中,使零件完全浸入清洗液中。在清洗液和手動(dòng)沖洗的作用下,零件上的污漬被清除。
以上介紹了砂輪機(jī)的清洗要點(diǎn)。在砂機(jī)的使用過程中,砂機(jī)的清洗是非常重要的。如果不及時(shí)清理,可能導(dǎo)致砂機(jī)設(shè)備生銹、零件老化等現(xiàn)象。因此,南通制砂機(jī)頂部耐磨板,砂機(jī)應(yīng)定期清洗。
根據(jù)機(jī)制砂的定義,經(jīng)除土處理后,由機(jī)械破碎篩分而成,粒徑小于4.75mm。但無軟巖及風(fēng)化顆粒,制砂機(jī)頂部耐磨板多少錢,砂的規(guī)格按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)三種。粗砂細(xì)度模數(shù)在3.7~3.1之間,中砂細(xì)度模數(shù)在3.0~3.3之間,細(xì)砂細(xì)度模數(shù)在2.2~1.6之間;砂級(jí)為1、2、3,適用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土。二級(jí)砂適用于c30-c60強(qiáng)度等級(jí)及抗凍、抗?jié)B、抗凍要求的水工混凝土。適用于強(qiáng)度等級(jí)C30以下的混凝土和建筑砂漿。砂粒徑在4.75-0.15mm之間,制砂機(jī)頂部耐磨板報(bào)價(jià),小于0.075mm。石粉的粒徑為4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15,應(yīng)相互連接,每種粒徑所占百分比應(yīng)確定。粒徑應(yīng)形成立方體,對(duì)針片數(shù)量也有要求。制砂的一般材料有花崗巖、玄武巖、河卵石、閃長巖、砂巖、石灰?guī)r等,所制砂的種類有不同的強(qiáng)度和要求。
該制砂機(jī)生產(chǎn)出的砂資源比例均勻,產(chǎn)量高,制砂效率比傳統(tǒng)制砂機(jī)提高50%左右。


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