下面簡單的說明一下單沖孔模具的毛刺問題：

單個沖孔模具相對來說應該是蕞簡單的模具了，唯1一的問題就是毛刺，別的問題都是一些小的毛病。毛刺的產(chǎn)生有很多原因也有很多比如下面幾種：

1料的材質

現(xiàn)在的料都是，因為料的本身材質都會隨著你采購的價錢有關。當然你買好的料也就毛刺問題很少了，但這是之一，不說是說太好料你就不會有毛刺，料的材質也只是毛刺的原因之一。

2間隙

每一種料后都有一定的間隙，你要根據(jù)你要落料的厚度而放間隙，這主要是設計人員的事，到我們也要給他把好這蕞后一關，我們無所謂的裝配起來其實到蕞后還是我們更換維修。

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎機模具的時候，一定要檢查好設備的狀態(tài)，調試時注意人身安全。

折彎機模具機器的調整

在安裝折彎機模具的時候，首先要了解下機器性能，打開折彎機，耐心的調整和檢查，看看機器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。

模具折彎尺寸

1、模具沒調到位造成角度誤差導致尺寸偏調整閉合高度不良或角度差不良。

2、彈力不夠造成角度不良導致尺寸偏差換彈簧。

3、材質不符合要求造成角度不良導致尺寸換材料或重新調整間隙偏差。

4、材料厚度偏差引起角度不良導致尺寸偏確定料厚，換材料或重新調整間隙差。

5、定位不當導致尺寸偏差調整定位使尺寸OK。

6、設計或加工錯誤造成折彎公拼塊間有間補焊研磨，消除拼塊間的間隙，導致折彎尺寸。

7、成型公無R角，在角度及其他正常情況成型公修R角下折彎高度偏小。

8、兩邊折彎尺寸偏大加壓筋。

9、單邊折彎拉料造成尺寸不穩(wěn)定加大彈簧力，調整定位。

10、間隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配間隙。

11、折彎時速度太快，造成折彎根部變形調整速比控，選擇合理轉速。

12、成型公熱處理硬度不夠，造成壓線崩或重制成型公壓線打平。