剪板機剪切過程

剪板機剪切過程是通過人工或自動機構送料，聚本模殼擋板擋料并定位尺寸，板料定位后觸發(fā)信號，并將觸發(fā)開關信號送給CPU，CPU發(fā)出指令，主電機帶動剪切刀具和夾緊機構下落，先夾緊板料，觸發(fā)退讓開關，CPU發(fā)出讓刀指令，擋板后退，刀具下落剪切，剪切后自動回到原位。編程實施數(shù)字控制，用數(shù)字鍵輸入尺寸，功能鍵實施位置定位；由CPU控制的步進電機運動，橡塑板通過滾珠絲杠帶動后擋板，精準控制擋板位置，從而控制板料的加工尺寸。通過磁尺位移檢測傳感器檢測出實際擋板的位移，通過A/D芯片0809與8051相聯(lián)，再與指令尺寸相比較，反饋給步進電機驅動電路。

剪板機操作的注意事項

操作剪板機時需要注意以下幾點：

1.禁止下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。?

2.開機前應將離合器脫開，電動機不準帶負荷起動。

3.開機前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。?

4.禁止剪切有暴炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。?

5.送料時手指不能進入刀口，嚴禁二人在同機同時剪兩件工件，剪床后不準站人。?

6.不管出現(xiàn)什么原因，都不允許手或身體的任何部位伸入刃口下或其它轉動部位。?

7.不允許站在機床保護區(qū)內或危險區(qū)內。?

8.機器工作前不允許人在機器后側或刀架下。?

9.調整機器刀片間隙均勻度時，必須關閉電源。?

10.在有多人操作時，應有專人負責指揮，確定沒有任何危險因素時，才能踩下腳踏開關。?

液壓剪板機各部分有哪些具體的作用？

液壓剪板機矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。 液壓剪板機刀片間隙調整采用無極調整機構，適應不同板厚及材質的剪切需要。

液壓剪板機調整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。

液壓剪板機工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節(jié)。液壓剪板機剪切次數(shù)自動計數(shù)，減少了繁瑣的清點工作。

我國剪板機生產企業(yè)經過多年發(fā)展，形成了較為完整的技術體系和較大規(guī)模的生產能力。我國已經成為剪板機生產大國，并且通過技術引進、合作生產，奠定了一定的技術基礎。但從產品結構、生產工藝上看，與國外先進水平相比尚有一定差距，國產剪板機在生產效率、精度、能耗、主機可靠性和自動化程度方面均有待提高。