搪瓷管----助力鍋爐發(fā)展！

自2014年國家環(huán)保部強制進行脫硫脫硝以來，各地電廠也都在積極整改，但脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預熱器總是堵灰，低溫腐蝕，影響鍋爐的整體運行，不得已需要經(jīng)常的停爐維護。這又是為什么呢？

在脫硝脫硫改造項目中，煙氣中的SO2在催化劑的作用下，轉(zhuǎn)化成 SO3 的機率增加 ，使酸點升高，加劇對空氣預熱器換熱面的腐蝕。脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反應生成NH4HSO4,，在146℃°～207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài)，液態(tài)捉飛灰能力極強，會與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預熱器的腐蝕、堵灰。對空氣預熱器本身，漏風率減小，空氣側(cè)漏向煙氣側(cè)的流量下降，流速降低，各易磨損件的壽命也延長，維修、維護工作量減少。

堵灰，低溫腐蝕又該如何應對呢？針對這一問題，山東一明環(huán)保設備科技有限公司生產(chǎn)出了新型搪瓷管式空氣預熱器！

搪瓷管是采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)而成，它的特點是耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長。搪瓷鋼管復合式預熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面對粗糙度小、耐磨損的特點進行考慮的。制成后經(jīng)測試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數(shù)百倍，表面對粗糙度為一般A3焊管的0.025倍，具有很廣闊的市場前景和很強的市場競爭力。  其中搪瓷鋼管式空氣預熱器的發(fā)展正是在此基礎(chǔ)上取得的豐碩成果。由于改造前后鍋爐使用的燃料等條件不可能完全相同，以下僅以機組在空預器改造前后滿負荷工況下作粗略對比分析。它的突出特點是：耐腐蝕，耐磨損，阻力小，傳熱效果好，使整個空氣預熱器使用壽命延長3~5倍，同時，當空氣預熱器積灰時，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。  山東一明環(huán)保設備科技有限公司，歡迎鍋爐相關(guān)產(chǎn)業(yè)有關(guān)人員洽談垂詢。

空氣預熱器的應用價值

空氣預熱器是收集和利用煙氣余熱的設備。空氣預熱器的應用能直接降低鍋爐排煙的溫度，減少系統(tǒng)內(nèi)的熱能損失。同時，空氣預熱器的散熱片能夠吸收和傳導熱能，相當于增加了鍋爐的受熱面，提高鍋爐的熱效率。

空氣預熱器在鍋爐中是有加熱燃料所需空氣的作用，空氣預熱器的使用能改善高溫空氣的燃燒條件，減少燃料不完全燃燒而造成的熱量損失。空氣預熱器的應用還可以提高爐內(nèi)溫度，提高輻射傳熱水平和受熱效率。

風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器

風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的受熱面也是波形板，但是它的受熱面固定不動，被稱為靜子，靜子的上下兩端安裝有能夠旋轉(zhuǎn)的風罩。風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的風罩為“8”字形風道，風罩旋轉(zhuǎn)時煙氣與空氣流經(jīng)受熱面，完成熱量傳遞。

風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的風罩每旋轉(zhuǎn)一周，是兩次空氣與煙氣的熱交換過程。風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的優(yōu)點在于，它的旋轉(zhuǎn)部件為風罩，其重量較輕，降低了軸承的負載，長期運行更為穩(wěn)定。

空預器系統(tǒng)漏風造成堵塞

預熱器系統(tǒng)漏風有外漏風和內(nèi)漏風兩種形式所謂外漏風是指周圍搭起在系統(tǒng)負壓的作用下，從排灰閥下、下料管連接法蘭等處漏入旋風筒。而當排灰閥燒壞變形或配重太輕時，下一級旋風筒進口管道內(nèi)的氣體直接經(jīng)下料管通過排灰閥由錐體出料口進入旋風筒內(nèi)，這樣的漏風稱為內(nèi)漏風。只用省煤器就不能經(jīng)濟地降低鍋爐的排煙溫度，甚至無法降低到合適的溫度，然而空氣的溫度較低，若將省煤器出口的煙氣來加熱燃燒所需的空氣，則可以進一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

大家知道，旋風筒錐體內(nèi)氣體和生料的旋流隨遠離旋風筒進口耳相傳不斷減弱。尤其是椎體底部，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑小，離心力小，極易受上述兩種形式漏風的干擾，使已經(jīng)與氣流分離的生料，產(chǎn)生較大的逆向飛揚，降低旋風筒的收塵效率，增加系統(tǒng)的循環(huán)符合。凝結(jié)液中硫酸的濃度：煙氣中的水蒸汽與硫酸蒸汽遇到低溫受熱面開始凝結(jié)時，硫酸的濃度很大。漏風嚴重時，錐體出料口處向上氣流浮力較大，生料無法排出，當旋風筒的生料達到足夠量時，生料重力超過浮力，大股生料突然沉落而產(chǎn)生嚴重塌料，塌落的生料分散狀態(tài)不好，很容易在旋風筒出料口，排灰閥、下料管等處造成堵塞。