高周波模具廠家工作中的小技巧

高周波模具廠家工作中的小技巧 目前，高周波模具廠家對于IT6-7表面粗糙度，一般塑料零件的尺寸精度為Ra0.2-0.1μm，而對于IT5-6，表面粗糙度，相應(yīng)高周波模具零件的尺寸精度小于0.1μm。光盤記錄表面的粗糙度應(yīng)達到鏡面加工水平的0.02-0.01μm，這就要求模具的表面粗糙度達到0.01μm。為了提，降低成本，需要長壽命的高周波模具。高周波模具的使用壽命一般要求在100萬次以上。精密高周波模具應(yīng)采用剛度高的模架，增加模板厚度，增加支撐柱或錐形定位元件，以防止模具受壓后變形，有時內(nèi)部壓力可達100 MPa。頂出裝置是影響產(chǎn)品變形和尺寸精度的重要因素，因此應(yīng)選擇較佳頂出點，使脫模均勻無處不在。大多數(shù)高周波模具在結(jié)構(gòu)上都是鑲嵌或完全裝配的，這就要求大大提高模具零件的加工精度和互換性。

高周波模具正確操作步驟介紹

高周波模具正確操作步驟介紹 1.模具調(diào)好后，調(diào)節(jié)三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周熔接時間），下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應(yīng)用，并無固定值數(shù)。 2.測試時，如果效果不理想，需將同調(diào)器慢慢加上去，注視屏流表（不同機型該表的值不同，請參考說明書）。檢查產(chǎn)品，如果不理想，就把同調(diào)器加一點或減一點，直至達到要求。 3.如果次調(diào)模，需將同調(diào)調(diào)諧調(diào)的間距調(diào)到寬。 4.以上操作如已超過10——15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關(guān)打上，開始操作測試。 5.先接通三相電源總開關(guān)，然后打開機臺側(cè)控制箱上的電源開關(guān)，如果有高周開關(guān)的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關(guān)，此時，和熱模都開始預(yù)熱。 6.在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關(guān)，開始調(diào)試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調(diào)較上模的四支柱子。

你選擇的東莞高周波模具設(shè)備有這些優(yōu)勢嗎?

你選擇的東莞高周波模具設(shè)備有這些優(yōu)勢嗎？ 您挑選的東莞高周波模具設(shè)備是否具有這些優(yōu)勢？ 1，高頻介質(zhì)加熱，也稱為高頻設(shè)備，是根據(jù)資料自身在高頻電場中的高頻損耗。減少了由傳導(dǎo)和輻射引起的熱損失，而且提高了加熱功率。 2，只要高頻電場是均勻的（例如在扁平電容器之間），高頻電場中資料的加熱是均勻的，但是一般的傳導(dǎo)加熱是的。 3，由于資料只能在由電容構(gòu)成的電容的高頻電場中加熱，只要根據(jù)需要將電容的電極（模具）制成不同的形狀，就能夠有挑選地加熱資料。沒有模具的資料將不會被加熱。這進一步提高了加熱功率。 4，因為加熱功率易于控制和調(diào)理。因而，能夠適用于不同的加熱要求，然后實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 5，電極和容器能夠正確設(shè)置，物料能夠在真空狀態(tài)下加熱。 由于高頻介質(zhì)加熱的長處，它被廣泛用于高頻干燥，成型，壓花，高頻粘接，高頻交融，食品和殺菌，物理的高頻使用，半導(dǎo)體凈化，鍛煉，等離子發(fā)生器等范疇。