通風(fēng)管道安裝技術(shù)—要注意通風(fēng)管道的材料

通風(fēng)管道的材料比較多，比如鋼板風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管道、復(fù)合材料通風(fēng)管道、塑料通風(fēng)管道、不銹鋼通風(fēng)管、單面彩鋼通風(fēng)管等等。而從用途上來看，有可以分為工業(yè)排風(fēng)通風(fēng)管道、凈化系統(tǒng)通風(fēng)管道、空調(diào)通風(fēng)管道、通風(fēng)管道等等。形狀不同，通風(fēng)管道類型也不一樣。

通風(fēng)管道進行安裝，技術(shù)要求相對比較高，這就提醒用戶，盡量是找而正規(guī)的工作人員去完成，而不要隨便找人去做這項工作。安裝好了通風(fēng)管道，符合了相關(guān)的要求，并且做好了相關(guān)的注意事項，比如尺寸等，能讓通風(fēng)管道更為順暢使用，起到更好的通風(fēng)效果。

通風(fēng)管道斷面形狀的選擇

通風(fēng)管道斷面的形狀一般分矩形和圓形2種，在斷面積相同的情況下，圓形的通風(fēng)管道不僅阻力較小，強度大，也節(jié)省管材。對于圓形通風(fēng)管道來說，直徑越小越容易制造，而且保溫也比較方便。但矩形通風(fēng)管道的管件制作比圓形通風(fēng)管道的制作要容易一些，且布置也比圓形通風(fēng)管道要簡單。一般情況下，通風(fēng)管道截面較小而管中流速較高時，適合采用圓形通風(fēng)管道；通風(fēng)管道截面較大時，宜采用矩形通風(fēng)管道，還可以充分利用建筑空間。對于矩形通風(fēng)管道來說，寬與高的比例越接近于1越好，不僅可以節(jié)省運行的動力，還可以節(jié)省投資。

新風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)管道新風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)管道—新風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)管道的設(shè)計

1、要使設(shè)計的新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道達到低的風(fēng)阻和噪音，新風(fēng)輸出口、排風(fēng)輸出口和主機之間的連接都應(yīng)該采取安裝消聲器或用軟連接來連接。

2、對于新風(fēng)系統(tǒng)主機安裝在吊頂上，應(yīng)該在吊桿上安裝減震器。

3、新風(fēng)系統(tǒng)主機、金屬風(fēng)管都應(yīng)該做保溫處理。

4、新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口的位置選擇：原則上要均勻，保證室內(nèi)的新風(fēng)量能夠達到平衡。不宜開風(fēng)口處：風(fēng)管的尾部、轉(zhuǎn)彎處和變徑處。

5、新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)閥的安裝：近端與末端處主風(fēng)管與支管交接處必須安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，管道系統(tǒng)中間可以使用氣流導(dǎo)流片或風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

6、新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管之間相連接時應(yīng)使用法蘭相連接，且應(yīng)加橡膠填充條。

7、新風(fēng)系統(tǒng)主機用于隱蔽安裝時，必須預(yù)留維護檢修口。

焊接通風(fēng)管道接頭連接是否成功是通風(fēng)管整個安裝系統(tǒng)成功的關(guān)鍵。如果通風(fēng)管接頭連接不通過，通風(fēng)管接頭連接將在管系軟件的應(yīng)用中引起泄漏，那么焊接風(fēng)管進行連接時有哪些常見問題？

1.矩形框架通風(fēng)管道的管道截面，不論是同一板塊連接，還是由幾塊板塊組合而成，表層應(yīng)為平坦的，腳線應(yīng)為平坦的。激光切割板表面的粉末、粉塵和污垢應(yīng)在組合前消除。

2.在管段的45度切邊接頭上，應(yīng)用鋁箔帶對板殼表面進行密封，每一邊的總寬度不小于20毫米。

3.通風(fēng)管的弧面或曲面打開成型后，應(yīng)在平板預(yù)先組裝好后擦拭，以保證管道和外觀。

4.連接結(jié)合，管道在移動前應(yīng)垂直放置成固定形狀。

5.鋁鉑復(fù)合式隔熱隔熱通風(fēng)管的膠粘劑，應(yīng)當按照板制造商評定的特殊膠粘劑使用。再次購買膠粘劑時，必須粘接，必須與試驗相比較。

6.粘接前，我們必須預(yù)先組裝膠粘劑，以驗證所有的接頭是否符合準確和正確的刷膠。在大規(guī)模生產(chǎn)和加工之前，應(yīng)進行樣品試驗。

在進行通風(fēng)管接頭連接后，特別注意對通風(fēng)管接頭連接的詳細檢查，以確保通風(fēng)管接頭連接不嚴格關(guān)閉。