工件能出方向?yàn)殚L度（3000）方向。技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力190T；有效工作臺面積3000×750mm2；壓排運(yùn)動(dòng)速度75~100mm/s；開合距離550mm（不含加熱板）；保壓時(shí)間8h（工件130℃）；壓機(jī)底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的平面度0.2mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25mm（不小于10個(gè)測點(diǎn)）。加熱系統(tǒng)　　加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊，分別與壓力機(jī)底座和壓排固定連閉式壓力機(jī)接，并便于拆裝，加熱板用45#鋼調(diào)貢處理制成。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固可靠、拆卸方便。加熱板技術(shù)參數(shù)：平面尺寸3050×650mm2；平面度0.2mm；測量點(diǎn)布置：上板3點(diǎn)；下板6點(diǎn)。加熱管外外殼材料為不銹鋼，工作電壓220V。單邊出線，數(shù)量為3的倍數(shù)。

那么變頻器在電動(dòng)螺旋壓力機(jī)應(yīng)用中到底有哪些呢？

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是一種工藝適用性極強(qiáng)的鍛壓設(shè)備，具有性大，結(jié)構(gòu)簡便，調(diào)整維護(hù)簡便，滑塊無下死點(diǎn)，便于模具設(shè)計(jì)，鍛件精度高等特點(diǎn)。

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)適用于各種精鍛、精整、精壓、壓印、校整、校平等工序。

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)目前主要的驅(qū)動(dòng)方式有以下兩種：

1.直流調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)：

其優(yōu)點(diǎn)是速度調(diào)節(jié)平滑，調(diào)速范圍廣，低速時(shí)轉(zhuǎn)矩大，缺點(diǎn)是直流調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，需定期更換碳刷，使用維護(hù)成本高等。

2.交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)：

其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)量少，控制精度高，缺點(diǎn)是成本高，受伺服電機(jī)扭矩限制，不能應(yīng)用在大噸位的壓力機(jī)上。

1、使用后，應(yīng)將儀器擦拭干凈，涂以薄層油脂，以防生銹。　　2、量力環(huán)在出廠時(shí)附有應(yīng)力----應(yīng)變曲線表，使用時(shí)應(yīng)定期（一年）1. 將原狀土按天然層次的方向安放在桌面上，用削土刀或鋼絲鋸切削成稍大于 試樣直徑及高度的土柱毛坯，放入切土盤的上下托盤之間，用鋼絲鋸或切土刀，沿側(cè)板由上往下細(xì)心切削所需直徑和規(guī)定高度，兩端要削平整，并與側(cè) 面垂直，上下均勻，然后立即稱重，取切削下的余土測定其含水量。　　2. 將試樣兩端及側(cè)面涂以一薄層凡士林，置于壓板中心，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把保留使試樣 與上加壓板剛好接觸，量表調(diào)零，然后反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，電機(jī)以每分鐘加壓 板推進(jìn) 2-4mm，直至土樣破損，此時(shí)在百分表上讀數(shù)，計(jì)算軸向應(yīng)力。　　3. 若試驗(yàn)進(jìn)行到測力環(huán)中百分表指針不停止前進(jìn)，則該土屬于塑流破壞，則試 驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行到試樣的總應(yīng)變達(dá) 20%以上， 以應(yīng)變 20%時(shí)的應(yīng)力為無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。　　4. 試驗(yàn)結(jié)束后，正時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，取下試樣，然后將止轉(zhuǎn)插銷拔出，直接轉(zhuǎn)動(dòng) 下升降板迅速下降至試驗(yàn)前位置

數(shù)控壓力機(jī)壓制特異性磚和多孔磚效果如何？

      完全模擬人工操作，打擊過程中可隨時(shí)（多次）排氣，進(jìn)行二次加料，數(shù)字化設(shè)

     置打擊力度，可以實(shí)現(xiàn)先輕打，后重打，排除空氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同批次磚工藝參

     數(shù)一致，保證了產(chǎn)品體積密度和尺寸一致性，合格率大大提高，是多孔磚，特異型磚

     選擇。  為了減少用工、節(jié)電和保證產(chǎn)品合格率高等，公司生產(chǎn)運(yùn)營部通過實(shí)地考察，現(xiàn)場走訪，就于2012年3月中旬先期改造了一臺630T壓磚機(jī)，試運(yùn)行到后期運(yùn)行將近一年，各方面性能都優(yōu)于摩擦壓磚機(jī)，減少了用工、節(jié)能、相對而言更安全等一系列問題。