無心磨床

無心磨床它沒有床頭箱和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

無心磨床托刀架和托刀架安裝面，油石打磨確認安裝面是否光滑，擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油;

托刀架安裝時，下部T型凸起和導(dǎo)軌面的T型槽對準后，中間的兩根T型螺栓要同時放入，然后依次將兩端的T型螺栓放好，螺栓處于松開狀態(tài)；

托刀和導(dǎo)輪表面調(diào)平行：導(dǎo)輪寬度的入口和出口，各放一個工件，轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪進給手輪，使導(dǎo)輪靠近工件邊緣。同時用一塊平直的標準件，可以是硬度較高的長方形鐵片。貼近托刀的另一邊，上下移動，當其正好和工件接觸，工件又沒有突出托刀面的時候，停止導(dǎo)輪進給，此時托刀的邊緣和工件的邊緣正好位于同一個面內(nèi)，記下此時的手輪的刻度

用在無心磨床上面機械部分真圓度測定

無心磨床機械部品中，依靠旋轉(zhuǎn)傳動，經(jīng)常用到圓柱形工件，圓柱部分的斷面圓越標準越理想。但是機械加工成的部品，多少都會有一些誤差，不會是理想的標準圓。這些誤差在部品組裝后，會影響到設(shè)備裝置的性能和功能。因此對于圓柱形的工件，就有必要測定出其真圓度的偏差。測試真圓度的儀器，就是真圓度測試儀。另外通過真圓度測試儀還可以測試出工件的圓柱度，同軸度同心度以及垂直度平面度等立體形狀。近業(yè)界傾向于認為不僅測定工件的真圓度，還有必要對工件的同軸度進行測定。

如何選購本日進無心磨床的特點：

1工件中心不固定。這是無心磨削所獨具的特點。

2工件自身定位。工件的磨削表面同時又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差，因而影響到工件磨削點附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點，有人認為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨削加工精度高，這是不確切的。因為在合理選擇幾何布局之后，無心磨削具有主動成圓的功能。

3工件的運動是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的。工件運動的穩(wěn)定性，不僅取決于機床運動鏈，而且還與工件、導(dǎo)輪及托板的實際情況（如工件形狀、重量、導(dǎo)輪及托板的材料、表面狀態(tài)，機床形式）和采用的磨削用量、幾何布局有關(guān)。