轉(zhuǎn)塔式母線沖孔工藝，轉(zhuǎn)塔式母線沖孔機濟南泰順數(shù)控設(shè)備廠家專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)！

1、先將母線需沖孔位置劃好中心線，并用沖子沖一定位孔。

2、根據(jù)具體情況用母線加工機或用鉆床鉆孔，母線連接頭孔眼的直徑應(yīng)大于螺栓直徑0.5～1mm。沖(鉆)孔應(yīng)垂直，不歪斜，孔眼間中心距離的誤差不應(yīng)大于0.5mm。

3、不同寬度的銅母線沖(鉆)孔數(shù)目和孔徑大小見表12。

4、沖孔(鉆孔)后的毛刺不宜用銼刀銼磨，應(yīng)用惚鉆去除，深度不大于0.8mm。

5、 母線接觸面應(yīng)用壓花調(diào)平模具進行處理，處理后的接觸面部分應(yīng)無氧化膜，經(jīng)加工后其減少值，銅母線應(yīng)不超過原截面3%。

6、母線固定在絕緣子上時，其母線開孔應(yīng)按圖進行

濟南泰順數(shù)控設(shè)備廠家專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)母線矯平機，母線剪切機，母線沖孔機，母線折彎機，數(shù)控母線折彎機，便攜式母線加工機，分體式母線加工機，多功能母線加工機，折彎數(shù)控母線加工機，沖孔轉(zhuǎn)塔式母線加工機等多工位母線加工機，三工位母線加工機等母線加工設(shè)備!本機一機三工位同時工作，獨立完成剪切、沖孔、大折彎、小折彎（折回形）、壓花、壓線纜頭等。

母線的加工：按材料計劃到庫房領(lǐng)料，母線材料表面應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有裂紋、裂口、起皮、氣孔、夾雜物等缺陷。

   母線矯正：母線在加工前應(yīng)放在平臺上或平直的型鋼上，用墊塊（銅、鋁或木墊塊均可）墊在母線上用錘間接敲打平直，用力要適當(dāng)，不能過猛，否則引起母線變形。不得用鐵錘直接敲打母線，母線表面不得有錘痕、劃痕、氣孔、坑凹、起皮。  

   按照實測尺寸下料，用機械加工方法剪切或手工鋸斷母線，禁止使用氣焊或電焊切斷母線。剪切后打磨切口處的毛刺。

   鉆孔：沖孔，母線連接處的開孔尺寸與搭接方式有關(guān)，按母線連接尺寸表進行開孔，開孔后應(yīng)打磨平整毛刺。

   母線連接孔，其直徑一般應(yīng)大于螺栓直徑1 mm，孔眼加工應(yīng)保證位置正確、垂直，不歪斜，孔眼間相互距離的誤差不應(yīng)大于0.5mm。

   成形，按實測母線的走向，用母線折彎機將母線彎曲成所需形狀，母線的折彎角度不得小于90°。    成形后，彎曲處不應(yīng)有裂紋或折皺，不平整度不大于1mm。母線的彎曲半徑不得小于規(guī)定數(shù)值。

   母線的彎曲一般進行冷彎，如需要加熱時，其溫度不得超過規(guī)定數(shù)值。

數(shù)控銅排加工機的維護保養(yǎng)數(shù)控銅排加工機運動部位要保持清潔，每日數(shù)次給油以保證各單元正常工作，每日開機前要檢查油位各管路，電氣是否有異常，要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊，如有異常請及時排除后進行工作。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路，影響設(shè)備的正常運行。下班前工作臺面及各單元要求涂油保養(yǎng)。定期查看（每工作日）油箱中的液位計，油液不足時請及時補充，液壓油一定要使用規(guī)定型號（夏季使用N46#，冬季使用N32#）抗磨液壓油。

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