徑流濕式電除塵器

   徑流濕式電除塵器是北京華能達(dá)公司自主研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的除塵技術(shù)。與上述濕式靜電除塵器結(jié)構(gòu)不同，該結(jié)構(gòu)布置是將收塵陽(yáng)極板垂直于氣流方向，使電場(chǎng)力與引風(fēng)力的方向在同一水平線上，粉塵顆粒在引風(fēng)力與電場(chǎng)力的共同作用下，在新型陽(yáng)極板上完成捕集。鍋爐除塵器改造由于原來(lái)大部分廠家都是采用了靜電除塵器，但其排放已經(jīng)達(dá)不到現(xiàn)行排放要求，如不達(dá)標(biāo)排放將面臨著強(qiáng)制關(guān)閉，故而對(duì)鍋爐除塵器的改造勢(shì)在必行。裝置主要由殼體、分布板、陽(yáng)極裝置、陰極裝置、噴淋系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)和供電電源等組成。

   (1)徑流濕式電除塵器的技術(shù)特點(diǎn)如下：

1)與煙氣接觸部位全部采用2205雙相不銹鋼材質(zhì)，具有強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕(尤其對(duì)氯離子和硫化物的應(yīng)力腐蝕)等特性，使用壽命能夠達(dá)到30年。

2)新型陽(yáng)極板的通孔率達(dá)到98%以上，其幾乎全通透的結(jié)構(gòu)大大降低了徑流式濕式除塵器的運(yùn)行阻力，并且和普通的陽(yáng)極板相比，相同體積下新型陽(yáng)極板具有zui大的集塵面積，相當(dāng)于普通陽(yáng)極板的20倍。

3)陽(yáng)極系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)電極設(shè)計(jì)，在旋轉(zhuǎn)電極下部設(shè)立獨(dú)立的清洗室，由高壓噴嘴在旋轉(zhuǎn)電極內(nèi)部向外沖洗網(wǎng)板，清洗網(wǎng)板后的污水通過(guò)排水泵和排污管道送入脫硫塔補(bǔ)水。在工程運(yùn)行中，利用壓差監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)在線噴淋，無(wú)水循環(huán)系統(tǒng)，故耗水、耗電量小。

   (2)徑流濕式電除塵器存在的問(wèn)題如下：

1)由于接觸煙氣的部件全部采用2205雙相不銹鋼，前期成本投入較高。

2)陽(yáng)極系統(tǒng)零部件多，安裝工藝較復(fù)雜。

     熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過(guò)近三十年的發(fā)展，熱電廠現(xiàn)有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發(fā)電機(jī)組，還有兩臺(tái) 56MW 高溫?zé)崴仩t，同時(shí)熱電廠下設(shè) 110 kV變 電所2座。

　　熱電廠燃煤鍋爐共用兩個(gè)煙囪進(jìn)行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號(hào)爐合用一座 150 Ilq高、出口內(nèi)徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號(hào)爐合用另一座 180m高、出口內(nèi)徑為 5.5m的煙囪。

　　熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對(duì)環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。

陰陽(yáng)兩極自由懸吊：HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢氣溫度過(guò)高時(shí)，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展,收塵極系統(tǒng)還特別設(shè)計(jì)了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu)，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經(jīng)商業(yè)運(yùn)行表明，HHD電收塵器耐溫可達(dá)390℃。它應(yīng)用消費(fèi)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板，在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極，接上高壓電源而構(gòu)成電場(chǎng)。

5.提高振打加速度,改善清灰效果水膜脫硫除塵器收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后都表示出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致，HHD電收塵器利用新撞擊理論和實(shí)踐結(jié)果，改激進(jìn)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu)，又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡(jiǎn)，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3實(shí)驗(yàn)標(biāo)明收塵極板面加速度從220G提高到356G

電除塵器顧名思義就是一種除塵的機(jī)械設(shè)備，相對(duì)比之前老式的除塵器，基本上都是以人工或者布袋的形式進(jìn)行除塵和過(guò)濾，而電除塵器就非常的方便了，可以很好的過(guò)濾掉空氣中的雜質(zhì)，起到除塵的效果，特別適合工廠和環(huán)境比較差的城市，那么今天就來(lái)說(shuō)說(shuō)電除塵器的優(yōu)勢(shì)之處。煉鐵廠對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡(jiǎn)捷。

   1.凈化，電除塵器可以通過(guò)加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度、增大電場(chǎng)有效通流面積、改進(jìn)控制器的控制質(zhì)量、對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)等手段來(lái)提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對(duì)于常規(guī)電除塵器，正常運(yùn)行時(shí)，其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。4m平臺(tái)布置埋刮板輸送機(jī)和雙軸攪拌機(jī)，并在此平臺(tái)設(shè)有更衣間和工具間，8。在設(shè)計(jì)中可以通過(guò)不同的操作參數(shù)，來(lái)滿足所要求的凈化效率。

   2.阻力損失小，設(shè)備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備（卸灰電動(dòng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等）的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。寬間距及極板特別配置:使得電場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)、脫硫除塵設(shè)備板電流分布更加均勻，驅(qū)進(jìn)速度可提高1。一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

   3.煙氣處理量大。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。單臺(tái)電除塵器的大電場(chǎng)截面積達(dá)到了400平方米。

   4.允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。

   5.可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。