電鑄模具主要用于普通制模法無(wú)法加工之表面要求或狹長(zhǎng)而不易拋光的模具鑲件。

1.復(fù)至性強(qiáng),精度高?！‰婅T可依樣板制出的電鑄模腔，若樣品制作精準(zhǔn)，制出的電鑄模芯幾乎不會(huì)縮小，制造精度在1μ以?xún)?nèi)。故精準(zhǔn)如指痕、發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光，電鍍。

2、模芯保養(yǎng)容易，不生銹?！∧Ｐ疽约冩囍谱鳎鉂嵍群?，不生銹。

3、模具壽命高。　正常使用情況下，可保證20至30萬(wàn)模次

和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶(hù)的不同要求,生產(chǎn)各種不同類(lèi)型的電鑄產(chǎn)品

無(wú)機(jī)物脫模劑。這主要是指在金屬原型表面生成氧化物薄膜的方法，比如生成鉻酸鹽、硫化物等，因此，也可以叫做化學(xué)轉(zhuǎn)化膜型脫模劑。其是金屬原型用得比較多的方法。

由于不同金屬的氧化或鈍化性能不同，需要根據(jù)不同的金屬選用不同的氧化方法或鈍化方法。原模一般采用澆注、切削或雕刻等方法制作，對(duì)于精密細(xì)小的網(wǎng)孔或復(fù)雜圖案，可采用照相制版技術(shù)。銅、鎳、鉻等表面可以用電解法氧化，也可以用化學(xué)法氧化。有些金屬有自鈍化性能，比如鋁，會(huì)生成天然氧化膜，在其上電鑄，容易脫模，但是天然氧化膜往往是不致密或不完全的，這對(duì)于反復(fù)使用性原型存在脫模失敗的風(fēng)險(xiǎn)。

其他方面對(duì)磷化的影響

1 磷化工藝流程設(shè)計(jì)是否合理

2 設(shè)備是否符合要求

3 工藝管理是否科學(xué)

4 設(shè)備管理與維護(hù)

5 促進(jìn)劑的影響

6 磷化膜的烘干過(guò)程

鈍化處理 - 機(jī)械手鈍化設(shè)備 編輯詞條 修改義項(xiàng)名化學(xué)清洗中后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕?；瘜W(xué)鍍方法有利用不同金屬的電位差的置換法和利用還原劑的還原法，但多半是利用還原劑法。如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非?；罨?，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。

在自動(dòng)控制領(lǐng)域，還有一種名稱(chēng)'通道鈍化'。在故障安全系統(tǒng)(F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 檢測(cè)到故障，則將受影響的通道或所有通道切換至 -> 安全狀態(tài)，即該 F-I/O的通道被鈍化。