穩(wěn)定土拌和站成為生活中不能缺少的部分

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨(dú)接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強(qiáng)接地效果。

穩(wěn)定土拌和站操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、停機(jī)時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如：機(jī)器故障）非人為停機(jī)時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動。

2、料倉震動器嚴(yán)禁空振或長時間振動（當(dāng)料倉無料或料少時）。

3、操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停機(jī)，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。

4、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計(jì)量精度，沈陽二手水穩(wěn)拌和站，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機(jī)上料，不允許用裝載機(jī)、汽車或挖掘機(jī)等直接上料。

穩(wěn)定土拌和站配料機(jī)組要常常堅(jiān)持各配料機(jī)中骨料標(biāo)準(zhǔn)的共同。關(guān)于裝備破拱設(shè)備的配料機(jī)，其內(nèi)的柵門還具有安全維護(hù)效果，不得恣意撤除。在不啟動其它電機(jī)的情況下，可獨(dú)自啟動水泵電機(jī)進(jìn)行場地或設(shè)備的清洗。因而，在替換骨料標(biāo)準(zhǔn)和調(diào)整料門開度時，都必需從頭校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。

穩(wěn)定土拌合站公用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)防止以往葉輪給料機(jī)受潮易梗塞景象。

穩(wěn)定土對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，二手水穩(wěn)拌和站規(guī)格，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒的粒徑大小和組成，將土分為下列三種： 　　

1.細(xì)粒土：顆粒的da粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%。如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。 　　

2.中粒土：顆粒的da粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%。如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。 　

穩(wěn)定土拌和機(jī)作業(yè)中的要求：

1.拌和作業(yè)時，先將轉(zhuǎn)子提起，離開地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降到拌和深度后進(jìn)行拌和作業(yè)。

2.在拌和過程中，二手300噸水穩(wěn)拌和站，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底層有障礙物時，二手水穩(wěn)拌和站廠家，應(yīng)及時提出轉(zhuǎn)子，并進(jìn)行檢查和處理。

3.嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。

4.穩(wěn)定土拌和機(jī)在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。

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