中央供料系統(tǒng)常見故障和解決方法

下面一番榮科技小編就為大家分析介紹：

介紹中央供料系統(tǒng)常見故障和解決方法

中央供料系統(tǒng)常見故障和解決方法：

1、中央供料系統(tǒng)的觸摸屏有顯示，但無法啟動風(fēng)機

解決方法：查看各吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作。

2、中央供料系統(tǒng)的機臺上的吸料桶無料，但觸摸屏上顯示滿料

解決方法：檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞。

3、機臺上的吸料桶無料，但觸摸屏上顯示缺料

解決方法：檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無損壞;.檢查光電開關(guān)是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊;檢查航空插頭是否已插上。

4、有吸料動作、但沒有吸力或吸料流暢

解決方法：檢查負壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣以及檢查吸料桶上蓋是否蓋好。

5、干燥桶缺料、異常

解決方法：檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關(guān)是否正常;檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料。

6、一開機保險就熔斷

解決方法：檢查各部分電路是否有短路、保險燒壞。

淺談中央供料系統(tǒng)應(yīng)用可解決的問題

由于工業(yè)的不斷發(fā)展，各種不同的車間所需用料量也不一樣，而中央供料系統(tǒng)可以根據(jù)不同的車間，不同的供應(yīng)材料來設(shè)計不同的優(yōu)化安裝方案，適用于不同原料生產(chǎn)車間。中央供料系統(tǒng)是專為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，可實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，提供生產(chǎn)效率，從而得以廣泛應(yīng)用。全自動供料系統(tǒng)裝置：采用全自動空氣管道輸送上料的方式，多應(yīng)用于幾臺擠出機并列同事生產(chǎn)供料，在這樣比較大規(guī)模生產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi)，輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道，再分出數(shù)個支管道，分別給各個擠出機料斗送料。

淺談中央供料系統(tǒng)應(yīng)用可解決的問題是什么

中央供料系統(tǒng)可以解決的問題有：

中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。

1、中央供料系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且留意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，首先應(yīng)該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系統(tǒng)已損壞。

2、停止中央集中供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。

3、中央供料系統(tǒng)磨損了的部件，應(yīng)及時更換或修復(fù)。

4、中央供料系統(tǒng)停機時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以讓中央供料系統(tǒng)更耐用，更能為企業(yè)產(chǎn)生效益。

5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┨幚韱栴}。

6、在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運作，還要等待中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后才給料。

7、要保持塑料中央供料系統(tǒng)產(chǎn)品的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當(dāng)?shù)乃乐挂驔_水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。

8、中央供料系統(tǒng)的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，可為省事，而使保險裝置失效。