穩(wěn)定土拌和機采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，mi布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。穩(wěn)定土中各種物料在體系中分布的均勻性對其質(zhì)量也至關(guān)重要，通過穩(wěn)定土拌和機將各種材料均勻拌和。單電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長 。

濰坊市宇洋工程機械公司主導產(chǎn)品WBZ系列穩(wěn)定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土攪拌站（樓）、碾壓混凝土以及配套設(shè)備斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機等。公司還承接設(shè)備租賃業(yè)務(wù)，用我們自己的設(shè)備，自己的操作人員，為客戶提供高質(zhì)量成品料。

穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)效率的高低決定了整個工程進度的快慢。它是將土壤粉碎與穩(wěn)定劑(如石灰、水泥、瀝青、乳化瀝青或其它化學劑等)均勻的拌和，用以修筑道路、機場、城市建筑等設(shè)施的基礎(chǔ)層拌和施工，亦可用于土壤拌和及舊路面翻新的破碎作業(yè)。拌和質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。

穩(wěn)定土拌合站在澆注、搗實以后就逐漸凝結(jié)和硬化，穩(wěn)定土拌合站的凝結(jié)和硬化是水泥的水化作用實現(xiàn)的。水泥的水化作用是需要在適當?shù)臏囟群蜐穸鹊臈l件下才能完成。穩(wěn)定土拌和機攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。穩(wěn)定土拌合站養(yǎng)護工作應(yīng)在澆注完畢12h以內(nèi)開始進行。

穩(wěn)定土拌和機是一種旋轉(zhuǎn)式加工穩(wěn)定土材料的拌和設(shè)備。它是將土壤粉碎與穩(wěn)定劑(如石灰、水泥、瀝青、乳化瀝青或其它化學劑等)均勻的拌和，用以修筑道路、機場、城市建筑等設(shè)施的基礎(chǔ)層拌和施工，亦可用于土壤拌和及舊路面翻新的破碎作業(yè)。這種施工方法也稱路拌法。

穩(wěn)定土拌和機強大的系統(tǒng)功能主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.零點：是系統(tǒng)啟動工作前校準的皮重，一般通過測零過程得到，也可人工給定大小，微機開機時，必須輸入零點值（模擬量），否則上下料出現(xiàn)異常。

2.K值：為系統(tǒng)計量運算過程中的比例系數(shù)，一般由標定功能得到。不能修改，則輸入有效密碼。

3.模擬：系統(tǒng)工作過程中指示A/D模擬量變化情況。

4.脫機：當某種物料不用時，可以將該路設(shè)定為0，系統(tǒng)自動識別為脫機狀態(tài)。

5.臺時設(shè)定：各路秤下料大小的人工給定目標值。在拆裝過程中，留意配合表面不要碰傷，檢查摩擦表面磨損情況，各部齒輪、軸承情況，各滾動件、聯(lián)接件磨損情況及電氣元件情況等，如影響機器使用應(yīng)及時更換。輸入時，必須先給定系統(tǒng)臺時產(chǎn)量，并由臺時預定算好初值，依次輸入各中路秤目標值，在實際工作過程中，加減某路給定大小，其它各路秤隨之按配比自動減加給定值，保證產(chǎn)量不變，如果需要增加臺時產(chǎn)量，則直接輸入臺時即可。

6.配比：此值是各路給定百分比，顯示大小必須通過CF9鍵自動切換各路百分比，各路之和等于100%。

7.輸出：此值是設(shè)定控制下料量大小的初始值，0—255對應(yīng)輸出電壓0—5V，大流量選大點小流量選小點。

8.超時自停功能：微機控制各路的運行工作過程中，實際流量越限給定流量±25%時，60秒后自動停止。