除塵設(shè)備安置流程

煙氣經(jīng)干式電除塵后經(jīng)過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔，吸收塔出口的煙氣直接進(jìn)入立式濕式電除塵器，除塵凈化后進(jìn)入管式GGH煙氣加熱器升溫至80 ℃后經(jīng)過煙囪排放。一起，除塵設(shè)備裝置濕式電除塵器出口煙道除霧器，以下降進(jìn)入管式GGH煙氣加熱器的煙氣霧滴含量，下降煙氣對管式GGH煙氣加熱器的腐蝕。除塵設(shè)備在濕式電除塵器出口及管式GGH煙氣加熱器出口一般設(shè)置煙氣擋板門，在機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)可依據(jù)需要將各關(guān)鍵設(shè)備分段阻隔。

除塵設(shè)備本體裝置工藝流程

因?yàn)榱⑹綕袷诫姵龎m器是大型野外設(shè)備，裝置現(xiàn)場的情況和條件各不相同，施工單位的人員和機(jī)具條件也不盡相同。立式濕式電除塵器裝置前有必要仔細(xì)了解濕式電除塵器總圖、裝置圖及裝置闡明書，并嚴(yán)厲按圖紙要求履行。

除塵設(shè)備質(zhì)量控制點(diǎn)

陽極模塊及陰極線裝置的精度和濕式電除塵器除塵作用直接相關(guān)，是裝置進(jìn)程的首要質(zhì)量控制點(diǎn)。濕式除塵器依據(jù)廠家規(guī)劃要求分紅若干個(gè)數(shù)的模塊，一般為20～36個(gè)模塊，依據(jù)產(chǎn)品闡明一般進(jìn)行四點(diǎn)吊裝，吊裝進(jìn)程有必要留意制品維護(hù)，發(fā)現(xiàn)有損壞有必要及時(shí)進(jìn)行修正。陽極模塊先吊裝四周接近圈梁的模塊，采石場除塵設(shè)備，后吊裝中心模塊。

除塵設(shè)備

除塵器內(nèi)部流場的散布狀況直接影響濾袋壽數(shù)和除塵功率．針對除塵設(shè)備內(nèi)部流場散布不均和濾袋底部含塵氣流流速過高的問題，本文擬選用核算流體力學(xué)辦法對除塵器內(nèi)部氣固兩相流場進(jìn)行數(shù)值模仿．模擬結(jié)果表明：除塵設(shè)備選用環(huán)形濾袋和5塊水平導(dǎo)流板安置計(jì)劃能夠很好地改進(jìn)除塵器內(nèi)部流場的均勻性，一起明顯降低了顆粒群沖擊濾袋底部的激烈程度，為該布袋除塵器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化供給理論依據(jù)．除塵設(shè)備具有運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)、造價(jià)較低、功率極高的長處。

除塵設(shè)備

在國內(nèi)外具有寬廣的商場，現(xiàn)在現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、建材、機(jī)械、燃煤、鑄造等職業(yè)．當(dāng)然除塵設(shè)備也普遍存在內(nèi)部氣流散布不均的問題，極易造成濾袋部分方位嚴(yán)峻磨損然后下降除塵功率．因而經(jīng)過研討袋式除塵器的內(nèi)部流場的活動(dòng)特性，除塵設(shè)備，對優(yōu)化規(guī)劃袋式除塵器的含義顯得分外重要．濰坊至誠環(huán)保經(jīng)過對除塵設(shè)備進(jìn)行數(shù)值模仿得到的內(nèi)部流場驗(yàn)證了不同工況下濾袋破損的現(xiàn)象。

除塵設(shè)備

除塵設(shè)備為了取得醉優(yōu)化流場，下降煙氣對濾袋底部的高速?zèng)_刷，本文規(guī)劃了3種不同的導(dǎo)流板安置計(jì)劃，分別記為D。、D 、D ．D。安置計(jì)劃：選用了2塊導(dǎo)流板，長度別離為2 400 mm和1 129 mm，與水平夾角別離為90。和45。；D 安置計(jì)劃：除塵設(shè)備選用了5塊長度為400 mm導(dǎo)流板均勻安置，除塵設(shè)備下方安置的導(dǎo)流板順次向下向左別離偏移400 ITlfll和200 mm；D 安置計(jì)劃：選用了3塊與水平夾角為45。導(dǎo)流板，醉上部導(dǎo)流板右側(cè)與頂部間隔為1 600 mm，由上至下3塊導(dǎo)流板的長度別離為600 mm、800 mm、1 000 mm。

除塵設(shè)備鴻溝條件

氣相選用三態(tài)隱式求解器，除塵設(shè)備壓力一速度耦合選用SIMPLE算法，對流項(xiàng)選取二階頂風(fēng)離散格局．煙氣的密度為0．872 67 kg／m ，動(dòng)力黏度為2．36x10一Pa·S，依據(jù)實(shí)測煙氣流量換算為煙氣流速，除塵設(shè)備氣流和顆粒進(jìn)口流速均為9．48 nCs，出口負(fù)壓設(shè)置為一5 000 Pa．濾袋鴻溝設(shè)置為多孑L介質(zhì)模型，濾袋厚度為2 mm，濾袋浸透率為4E—l1，防爆除塵設(shè)備，跳動(dòng)系數(shù)為4 717 m ¨8 ．關(guān)于顆粒相，進(jìn)口鴻溝設(shè)置為escape，壁面鴻溝設(shè)置為reflect，多孑L板設(shè)置為interior，濾袋鴻溝設(shè)置為trap。

除塵設(shè)備

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