在皮帶流水線運(yùn)行前，首先要確認(rèn)皮帶線設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運(yùn)動(dòng)部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時(shí)才能將皮帶線投入運(yùn)行。(6)底輸送帶在中間跑偏，或輸送帶在滾筒上跑偏，將使輸送帶邊緣受摩擦而損壞，縮短了膠的使用壽命。后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。在皮帶線運(yùn)行投入，必須進(jìn)行以下操作：

    1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。

    2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動(dòng)作，皮帶線運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。

    3.按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備，上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后（電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài)）再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。

    在皮帶線運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守皮帶線的設(shè)計(jì)能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶線的運(yùn)動(dòng)部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。后，在皮帶線運(yùn)行中不能對(duì)變頻器后級(jí)斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。皮帶線運(yùn)行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。開式驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)通過高速聯(lián)軸器(或液力偶合器)、制動(dòng)器、減速器、低速睽輔糕芍馥出器糍成。

動(dòng)力滾筒流水線的維修保養(yǎng)：

　　a.清洗滾筒內(nèi)減速齒輪，更換冷卻潤滑油。

　　b.檢查密封圈唇部磨損情況，調(diào)整密封圈彈簧松緊。

　　c.在電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)補(bǔ)充潤滑油。

　　d.清洗減速齒輪并檢查其磨損情況，如磨損量超過20%齒頂厚者，需更換齒輪。

　　e.清洗滾筒內(nèi)所有軸承。

　　f.按電動(dòng)機(jī)的維修要求進(jìn)行保養(yǎng)。

　　j.拆卸全部零件進(jìn)行檢查、修復(fù)或更換。

皮帶流水線的主要零部件-----制動(dòng)器、逆止器：

　　對(duì)上運(yùn)輸送機(jī)，為防止有載狀態(tài)停車時(shí)輸送帶逆行，輸送機(jī)上設(shè)有逆止器或制動(dòng)器。另外在工藝流程需要時(shí)，也設(shè)有制動(dòng)器。有的輸送系統(tǒng)要求各機(jī)根據(jù)工藝流程需要，在有載時(shí)進(jìn)行流程切換。為此，設(shè)有卸料小車、旋轉(zhuǎn)溜槽和切換擋板。在控制上，由中央控制室集中流程控制和監(jiān)視，并根據(jù)裝卸工藝流程的組合實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、順序延停機(jī)和故障緊急停機(jī)。為維修調(diào)整方便，在機(jī)倒沒有操作箱，箱內(nèi)設(shè)有“聯(lián)動(dòng)一單機(jī)”轉(zhuǎn)換開關(guān)。首先來確定傳送帶的容載量，在計(jì)算槽式傳送系統(tǒng)傳送帶容載時(shí)，可用下述公式：容載（t/h）=3600x負(fù)荷斷面積x比重x帶速。當(dāng)轉(zhuǎn)入“單機(jī)”狀態(tài)時(shí)，可由操作人員對(duì)單機(jī)直接起動(dòng)。