在皮帶流水線運行前，首先要確認(rèn)皮帶線設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶線投入運行。(6)底輸送帶在中間跑偏，或輸送帶在滾筒上跑偏，將使輸送帶邊緣受摩擦而損壞，縮短了膠的使用壽命。后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。在皮帶線運行投入，必須進(jìn)行以下操作：

    1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。

    2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，皮帶線運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。

    3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后（電機或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài)）再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的啟動。

    在皮帶線運行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守皮帶線的設(shè)計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶線的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。后，在皮帶線運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。皮帶線運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。開式驅(qū)動裝置由電動機通過高速聯(lián)軸器(或液力偶合器)、制動器、減速器、低速睽輔糕芍馥出器糍成。

動力滾筒流水線的維修保養(yǎng)：

　　a.清洗滾筒內(nèi)減速齒輪，更換冷卻潤滑油。

　　b.檢查密封圈唇部磨損情況，調(diào)整密封圈彈簧松緊。

　　c.在電動機軸承內(nèi)補充潤滑油。

　　d.清洗減速齒輪并檢查其磨損情況，如磨損量超過20%齒頂厚者，需更換齒輪。

　　e.清洗滾筒內(nèi)所有軸承。

　　f.按電動機的維修要求進(jìn)行保養(yǎng)。

　　j.拆卸全部零件進(jìn)行檢查、修復(fù)或更換。

皮帶流水線的主要零部件-----制動器、逆止器：

　　對上運輸送機，為防止有載狀態(tài)停車時輸送帶逆行，輸送機上設(shè)有逆止器或制動器。另外在工藝流程需要時，也設(shè)有制動器。有的輸送系統(tǒng)要求各機根據(jù)工藝流程需要，在有載時進(jìn)行流程切換。為此，設(shè)有卸料小車、旋轉(zhuǎn)溜槽和切換擋板。在控制上，由中央控制室集中流程控制和監(jiān)視，并根據(jù)裝卸工藝流程的組合實現(xiàn)聯(lián)動運轉(zhuǎn)、順序延停機和故障緊急停機。為維修調(diào)整方便，在機倒沒有操作箱，箱內(nèi)設(shè)有“聯(lián)動一單機”轉(zhuǎn)換開關(guān)。首先來確定傳送帶的容載量，在計算槽式傳送系統(tǒng)傳送帶容載時，可用下述公式：容載（t/h）=3600x負(fù)荷斷面積x比重x帶速。當(dāng)轉(zhuǎn)入“單機”狀態(tài)時，可由操作人員對單機直接起動。