天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001。

裂紋缺陷

防止方法:

1．改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡

2．采取增大砂型(芯)退讓性的措施

3．保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統(tǒng)設計

4．適當降低澆注溫度

5．控制鑄型冷卻出型時間。

6．鑄件變形時采用熱校正法。

7．正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。

天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證和IATF16949認證。

1)生產(chǎn),生產(chǎn)過程容易實現(xiàn)機械化和自動化。一般冷室壓鑄機平均每小時壓鑄50~90次,而熱室壓鑄機平均每小時壓鑄400~900次,生產(chǎn)。

燙模件看鋁液流向, 金屬液碰撞產(chǎn)生冷隔出現(xiàn)一般為渦旋狀, 伴有流痕, 改進澆注系統(tǒng), 改善內(nèi)澆口的填充方向, 另外可在鑄件邊緣設集渣包以改善填充條件。

伴有遠端填壓不實, 更改澆口位置和截面積, 改善排溢條件, 增大溢流量。

產(chǎn)品發(fā)暗, 經(jīng)常伴有表面氣泡, 提高壓射速度。

鑄件整體壓不實, 提高比壓（盡量不采用）。