應(yīng)用前，依照數(shù)控機(jī)床母線加工機(jī)對(duì)安裝應(yīng)用自然環(huán)境的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)將母線加工機(jī)置放于相對(duì)性潔凈、溫度恒定、環(huán)境濕度恒定的場(chǎng)地。盡管現(xiàn)階段難以保證，但要盡可能的造就天劍，盡可能的貼近那樣的應(yīng)用自然環(huán)境。除此之外，在將母線加工機(jī)安裝進(jìn)行后，開展一切正常應(yīng)用的狀況下，還要留意以下內(nèi)容： 母線加工機(jī)應(yīng)用前，對(duì)母線加工機(jī)開展檢查，能夠降低母線加工機(jī)在應(yīng)用全過程中造成常見故障，危害生產(chǎn)制造。 （1）插電前，要檢查數(shù)控機(jī)床母線加工機(jī)的外型、家用電器管道以及一些外界的輔助機(jī)器設(shè)備，是不是有異?，F(xiàn)象。尤其是外界輔助機(jī)器設(shè)備：含有液壓傳動(dòng)系統(tǒng)污水處理廠的，要觀查齒輪油液的量是不是充裕；含有氣壓系統(tǒng)的，要開展按時(shí)的空壓機(jī)、供氣高壓容器的排水管道，避免 存積囤積太多的水份，在氣旋的推動(dòng)下進(jìn)到母線加工機(jī)內(nèi)部，造成零部件的生銹，乃至毀壞。 （2）插電，依照一切正常的插電次序：母線加工機(jī)總開關(guān)電源-數(shù)控系統(tǒng)開關(guān)電源-伺服控制系統(tǒng)開關(guān)電源-松掉急停開關(guān)，降低對(duì)數(shù)控系統(tǒng)電氣元器件的沖擊性，增加使用期。 （3）插電后，潤(rùn)化是一切健身運(yùn)動(dòng)部件維持一切正常軌跡、減少健身運(yùn)動(dòng)磨擦、提升使用期必不可少的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。這就是規(guī)定大家務(wù)必留意檢查潤(rùn)化設(shè)備中的潤(rùn)滑油水率是不是充裕，不夠時(shí)立即填補(bǔ)，并且要按時(shí)檢查液過濾網(wǎng)是不是阻塞，檢查油道是不是順暢，各冒油點(diǎn)是不是一切正常的有潤(rùn)滑油的排出。這類難題一旦發(fā)覺，務(wù)必妥善處理。母線加工機(jī)滑軌、滾珠絲杠等挪動(dòng)部件，假如在沒有潤(rùn)滑油的情況下開展工作中，一方面會(huì)提升摩阻，提升母線加工機(jī)的輸出功率耗費(fèi)，消耗能源，另一方面會(huì)加快挪動(dòng)部件的磨壞，危害母線加工機(jī)的精密度，危害產(chǎn)品工件生產(chǎn)加工的品質(zhì)。

液壓折彎?rùn)C(jī)運(yùn)行不同步要怎么辦？

對(duì)此，有什么方法可以克服嗎？

經(jīng)由檢查和分析可以確定，造成液壓折彎?rùn)C(jī)下降不同步是活塞缸的題目，主要是由于其內(nèi)部發(fā)生了內(nèi)泄漏的現(xiàn)象，而左右兩缸內(nèi)泄漏量又不完全相同，這才會(huì)使得兩缸泛起了運(yùn)行不同步的情況。但是因?yàn)橐簤赫蹚潤(rùn)C(jī)的回程運(yùn)動(dòng)速度比折彎時(shí)的速度大好多，會(huì)泛起設(shè)備下降不同步的現(xiàn)象，這將嚴(yán)峻影響產(chǎn)品的折彎質(zhì)量。液壓折彎性能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行的折彎，同時(shí)效率也長(zhǎng)短常搞得，因此受到了越來越多用戶的青睞。

了使兩缸內(nèi)泄漏量相等，有一方面盡量使相關(guān)零部件的選配精度別保持一致，另一方面也要盡量將兩液壓缸的液壓回路設(shè)計(jì)相同。這種情況下，液壓折彎?rùn)C(jī)下降不同步的情況才有可能避免。也是說，假如我們能控制折彎?rùn)C(jī)液壓缸的泄漏量，使其保持一致能解決題目。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)故障原因：

1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時(shí)不能回程，工件角度未 達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時(shí)不能回程，工件角度已 超過設(shè)置值 1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時(shí)不能回程，工件角度未 達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時(shí)不能回程，工件角度已 超過設(shè)置值

1、空載不能回程，可能為參數(shù)問題或液壓故障；

2、加工時(shí)不能回程，工件角度未達(dá)到設(shè)置值；

3、加工時(shí)不能回程，工件角度已超過設(shè)置值

折彎?rùn)C(jī)故障解決辦法：

1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù)，折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際調(diào)試，部分增益太小，滑塊會(huì)折不動(dòng)或折不到位，太大滑塊會(huì)抖動(dòng)，應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動(dòng)作時(shí)滑塊不抖動(dòng)，增益盡量大一點(diǎn)；或者是診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷；如果 是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置；

2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小，可適當(dāng)增加；或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，是編程原因還是信號(hào)、液壓部分原因；編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長(zhǎng)度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經(jīng)污染等；          

3、主要是編程和操作原因，檢查所編程序。

 在折彎過程中，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)板材施加力的同時(shí)，板材也會(huì)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生一個(gè)反作用力，這個(gè)反作用力會(huì)使得機(jī)器產(chǎn)生變形，從而影響所折板材的精度。因此，為提高折彎精度，機(jī)械補(bǔ)償和液壓補(bǔ)償兩種折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償方式應(yīng)運(yùn)而生。那我們?cè)谶x購數(shù)控折彎?rùn)C(jī)時(shí)，除了考慮應(yīng)該購買多少噸數(shù)（折彎?rùn)C(jī)的折彎彎曲力）的折彎?rùn)C(jī)、刀口面寬度、喉口深度、立柱間距這些因素，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的補(bǔ)償模式也應(yīng)該考慮其中。

      由于兩種折彎?rùn)C(jī)折彎補(bǔ)償模式對(duì)操作工人要求不同、產(chǎn)品精度不同、了解應(yīng)該選擇什么樣的補(bǔ)償模式對(duì)買家來說至關(guān)重要。

　　液壓補(bǔ)償即工作臺(tái)下方置幾個(gè)小油缸，在機(jī)器發(fā)生形變時(shí)，通過這幾個(gè)小油缸施加額外的作用力，進(jìn)行補(bǔ)償，從而減小機(jī)器變形對(duì)所折板材的影響。數(shù)控液壓補(bǔ)償則是先在機(jī)器的數(shù)控系統(tǒng)中，根據(jù)所折板材的長(zhǎng)度、厚度等數(shù)據(jù)，來設(shè)定折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，在通過機(jī)器電腦系統(tǒng)算出所需補(bǔ)償量，將指令傳輸?shù)窖a(bǔ)償放大器中。液壓補(bǔ)償比例閥接收到補(bǔ)償放大器所發(fā)出的信號(hào)來控制工作臺(tái)下方的小油缸進(jìn)行凸起，減小板材發(fā)生的撓度形變量。

　　然而，液壓補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償量受多種因素影響，如液壓油是否泄漏、接頭松動(dòng)等，都會(huì)影響到每次液壓補(bǔ)償量，從而導(dǎo)致每次加工板材不一致，有差別。液壓補(bǔ)償系統(tǒng)較為復(fù)雜，可能會(huì)出現(xiàn)漏油、密封圈松動(dòng)等問題。液壓補(bǔ)償?shù)膬?yōu)勢(shì)在于隨著使用時(shí)間的遞增，機(jī)器不會(huì)出現(xiàn)磨損問題，而機(jī)械補(bǔ)償會(huì)出現(xiàn)磨損問題。

     相較于機(jī)械補(bǔ)償，采用液壓補(bǔ)償?shù)臋C(jī)器操作簡(jiǎn)單，對(duì)工人要求不高，就可以折出精度較高的工件。并且，采用液壓補(bǔ)償系統(tǒng)的機(jī)器，可以保證上模與板材的充分接觸，做到不讓板材發(fā)生位移。從機(jī)器耐用性和操作簡(jiǎn)便性角度考慮，選擇液壓補(bǔ)償?shù)臋C(jī)器較好。