金剛砂多用在做耐磨地坪上，由金剛砂骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門加工，從而與混凝土地面形成一個整體，且具有高致密性和著色的耐磨地面。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。金剛砂耐磨地坪材料用量：5kg/㎡

金剛砂耐磨地坪應用范圍：耐磨耐壓的地坪，比如像機械廠，停車場、生產(chǎn)車間、物流中心，原漿收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，適合于工廠車間、倉庫、商場超市、碼頭、機場跑道、橋梁、公路等水泥基的場所等。

撒布金剛砂與墁光、抹平

由于大面積金剛砂工程施工受外在環(huán)境因素變化影響非常明顯。因而為了發(fā)揮金剛砂的更大效用, 應選擇合適的時機進行撒布。確保金剛砂不會因為撒布時間過早陷入混凝土泥漿中, 或是因撒布時間過晚, 金剛砂已經(jīng)凝固, 金剛砂無法和混凝土層實現(xiàn)粘連。分辨金剛砂的合理撒布時間一般采用腳踩方式, 如若施工人員踩上混凝土面層導致下陷約5毫米時, 便可以進行初次金剛砂撒布工作。一般使用真空抽水設備或是橡皮管進行多次的去泌水工作后方可進行金剛砂面層的施工。

由于墻體的邊角處及門框等邊界線的水分非常容易蒸發(fā), 因而應先進行墻體及柱體等邊角處的金剛砂撒布, 避免水分蒸發(fā)導致混凝土粘性效果的消失。

一般來說初次金剛砂撒布應使用全量2/3, 用均勻的力度灑落。不應用力拋灑, 導致金剛砂分離。撒布均勻后, 及時利用木抹子抹平金剛砂。當金剛砂吸收了混凝土層的水分后。再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

金剛砂地板是一種耐磨地板，由骨料加入水泥中制成。與普通水泥地面相比，剛玉耐磨地板更耐磨，耐沖擊，可減少地面上灰塵和沙子的發(fā)生?？赡苄浴＝饎偵澳湍サ孛嫔钍苋藗兿矏?，常用于倉庫，停車場，工商銀行車間，商場，碼頭等場所。然而，在使用過程中偶爾會出現(xiàn)剛玉耐磨地板的白化，這對剛玉地板的外觀和性能有一定影響。金剛砂耐磨地板的施工時間也非常特別。在混凝土的初始凝固過程中，必須啟動涂有金剛砂的骨料。過早或過晚會使耐磨材料與混凝土無法有效粘合。當時，聚合肯定會出現(xiàn)“剝落”和“剝皮”。也不宜在混凝土中摻加引氣劑、速凝劑等影響混凝土強度、凝固速度的添加劑。

施工合同要求地面具有很高的耐磨性．耐沖擊．面層(對強度等級為32．5的水泥)回彈值為45，減少揚塵，使用年限15年以上。該鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板耐磨地面完工不到半年，便出現(xiàn)嚴重裂縫；直至破損嚴重。砂石凸顯，產(chǎn)生灰塵，嚴重影響保健制品的生產(chǎn)，因此．到現(xiàn)場進行勘查?？匆娷囬g地面已大面積空鼓開裂，地面縫格邊緣為嚴重，找平層混凝土在縫格部位局部松動；局部面層脫皮、起砂、揚塵，揭起脫皮層，可看見脫皮層即耐磨骨料層，其下粘結(jié)著一層軟弱的水泥泌水浮漿，脫皮層厚約2mm者占多數(shù)，厚約3mm者占少數(shù)；該系統(tǒng)方法闡述金剛砂地面平整度與水平度必須擁有兩個相互獨立的F-number。用混凝土回彈儀隨機測試地面321個點，僅有62個點的回彈值達到或大于45(占總數(shù)的14％)。因此，我們認為地面嚴重破損是施工不當造成。