表面粗糙度對(duì)零件性能的影響

影響零件的耐磨性。

影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。

影響零件的疲勞強(qiáng)度。

影響零件的抗腐蝕性。

影響零件的密封性。

對(duì)零件的外觀、測(cè)量精度、表面光學(xué)性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和膠合強(qiáng)度等也有著不同程度的影響。

取樣長(zhǎng)度——測(cè)量表面粗糙度輪廓時(shí)，測(cè)量限制的一段足夠短的長(zhǎng)度，以限制或減弱波紋度、排除形狀誤差對(duì)表面粗糙度輪廓測(cè)量的影響。（詳見P134表5-1）

評(píng)定長(zhǎng)度默認(rèn)為 5 個(gè)取樣長(zhǎng)度， 否則應(yīng)注明個(gè)數(shù)。

例如Rz0.4、Ra3 0.8、Rz1 3.2 分別表示評(píng)定長(zhǎng)度為 5 個(gè)( 默認(rèn)) 、3個(gè)、1 個(gè)取樣長(zhǎng)度。

   氣蝕又稱空蝕，運(yùn)動(dòng)物體受到空化沖擊后表面出現(xiàn)的變形和材料剝蝕現(xiàn)象，又稱剝蝕或空蝕。空蝕是流體動(dòng)力學(xué)、材料學(xué)和物理化學(xué)的復(fù)雜現(xiàn)象?？瘴g是固體表面與液體相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的表面損傷，通常發(fā)生在水泵零件、水輪機(jī)葉片和船舶螺旋槳等表面。

   在噴砂加工過(guò)程中，諸暨拋光，使用白剛玉進(jìn)行表面涂層，可以減少對(duì)噴砂設(shè)備或零部件的磨損，延長(zhǎng)使用壽命，噴砂設(shè)備、零部件等使用過(guò)程中發(fā)生氣蝕磨損受多種因素的影響，不銹鋼管拋光，這里主要介紹一下白剛玉的性能對(duì)氣蝕磨損的影響。

   白剛玉性能的影響一般認(rèn)為，平面拋光，隨著材料強(qiáng)度、硬度和韌性的增加，抗氣蝕能力有增加的趨勢(shì)。晶粒大小、應(yīng)變硬化能力、表面處理、夾雜物含量、合金偏析等對(duì)材料的氣蝕抗力有重要影響，甚至超過(guò)材料的原始硬度的影響。氣蝕磨損往往首先在合金的晶界、相界、夾雜、表面軟點(diǎn)、凹陷等缺陷處產(chǎn)生，并在其周圈形成疲勞裂紋，隨后裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致材料剝落。

評(píng)定參數(shù)的選擇：如無(wú)特殊要求，一般僅選用幅度參數(shù)。推薦優(yōu)先選用Ra值，因?yàn)镽a能充分反映零件表面輪廓的特征。以下情況下例外：

當(dāng)表面過(guò)于粗糙（Ra＞6.3μm）或過(guò)于光滑（ Ra＜ 0.025 μm ）時(shí)，汽車配件拋光，可選用Rz，因?yàn)榇朔秶阌谶x擇用于測(cè)量Rz的儀器測(cè)量。

當(dāng)測(cè)量面積很小時(shí)，如刀具的刃部、儀表的小元件的表面，可選用Rz值。

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