混凝土攪拌站由多臺設備綜合而成，混凝土配料機就是其中之一，混凝土配料機又稱配料機、砂自動配料機。是取代人工臺秤或體積測量完成總體的分布、測量精度高、配送效率,自動化程度高,因此廣泛應用于混凝土攪拌站,所以在日常生活中,混凝土配料機的維修和維護不是可以忽略不計。要合理使用混凝土配料機，需要了解其結構。它由進料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。所以，我們對它進行維護類型，基本上是從這三個部分抓取。對料斗內的物料進行機械清洗，保證料斗的清潔度，調整傳感器使料斗正常歸零。其次，對加藥機計量斗各接口進行校核。如有問題，應及時調整。為了保證測量的準確性，其長度也應稍松一些。對于外加劑泵，如果不能長時間反復清洗它，那么可以很好的防止管道和泵的外加劑沉淀現象。

影響混凝土攪拌機攪拌質量的主要因素是：攪拌機的結構形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。 混凝土攪拌機攪拌的同時更應注重它的攪拌質量。 為了確保混凝土的攪拌質量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機攪拌質量的主要因素是：攪拌機的結構形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。

混凝土的攪拌發(fā)展到選擇已經有了豐富的攪拌方式可以選擇。不同的情況可以選擇合適的攪拌方式，本章就了解混凝土攪拌方面的信息，希望能夠幫助廣大混凝土攪拌用戶。 　　1.在拌和摻有摻和料（如粉煤灰等）的混凝土時，宜先以部分水、水泥及摻和料在機內拌和后，再加入砂、石及剩余水，并適當延長拌和時間。 　　2.使用外加劑時，應注意檢查核對外加劑品名、生產廠名等。 　　1）使用時一般宜先將外加劑制成外加劑溶液，并預加入拌用水中，當采用粉狀外加劑時，也可采用定量小包裝外加劑另加載體的摻用方式。 　　2）當用外加劑溶液時，應經常檢查外加劑溶液的濃度，并應經常攪拌外加劑溶液，使溶液濃度均勻一致，防止沉淀。 　　3）溶液中的水量，應包括在拌和用水量內。 　　3.混凝土用量不大、而又缺乏機械設備時，可用人工拌制。 　　1）拌制一般應用鐵板或包有白鐵皮的木拌板上進行操作，如用木制拌板時，宜將表面刨光，鑲拼嚴密，使不漏漿。 　　2）拌和要先干拌均勻，再按規(guī)定用水量隨加水隨濕拌至顏色一致，達到石子與水泥漿無分離現象為準。 　　3）當水灰比不變時，人工拌制要比機械攪拌多耗10%～15%的水泥。 　　9.雨季施工期間要經常測粗細骨料的含水量，隨時調整用水量和粗細骨料的用量。 　　10.夏季施工時砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。 　　11.冬季施工要防止砂石材料表面，并應清除冰塊。

壓力安全閥是水泥倉里的一個重要的配件。

眾所周知，水泥倉是一個用來裝物料的密封容器，所以倉內一定有壓力，而高低壓是非常普遍的現象，而這種現象會給水泥倉帶來一定的損壞，嚴重的時候可能會引起爆裂。

為了控制水泥倉內壓力的穩(wěn)定性，需要一個輔助零件，這個零件就是安全閥。

那么安全閥是如何控制水泥倉中的壓力的呢？

當片狀水泥倉中的壓力過高時，安全閥蓋自動打開，將多余的壓力釋放到大氣中。

當水泥倉中的壓力過低時，安全閥彈簧會自動壓縮并降低閥蓋，使空氣流入罐內，以控制壓力平衡。