公司非碳鋼管系制作專用工場長96米，寬30米，由機(jī)電修理車間原管子制作場地優(yōu)化改造而來，除起重設(shè)備外，還改造和新增了液壓沖剪床、鋸床、坡口機(jī)、彎管機(jī)、除塵吸引裝置、校管平臺、組對機(jī)以及氣供氣系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備，力爭打造成標(biāo)準(zhǔn)化、流水線式的生產(chǎn)車間，進(jìn)一步提高公司非碳鋼類管系的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。該專用工場在做好修船產(chǎn)品管系制作的同時，主要承擔(dān)公司造船產(chǎn)品非碳鋼類管系制作。據(jù)悉，正式投用后的管系制作工場將會緊鑼密鼓地開展公司造船轉(zhuǎn)型產(chǎn)品18600噸化學(xué)品船不銹鋼管子制作的全部任務(wù)。

碳鋼法蘭的人都知道它的材鑄造很是復(fù)雜。就從它的材質(zhì)上來說，碳鋼也有區(qū)別于其實(shí)的一些鋼材，它的性能比其實(shí)鋼材的性能更強(qiáng)。所以一個好的法蘭大多采用的是碳鋼來制造的，也就是所謂的碳鋼法蘭，碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷等物質(zhì)，所以在材質(zhì)方面有它的特殊性 。碳鋼法蘭所使用的領(lǐng)域比較特殊，所以它要求的材質(zhì)必須光滑、抗拉、抗壓、抗扭等特性，它可以在高壓力的環(huán)境下使用而不會扭曲變形。因?yàn)樘间摫旧淼拿毯苌?，所以它的摩擦力也很小，能夠更有效的?yīng)用在設(shè)備當(dāng)中。

目前為的干法雙面加工技術(shù)，生產(chǎn)線式加工，通過式持續(xù)送料研磨，工件由若干組上下相對的夾持輥筒夾持，通過機(jī)體內(nèi)部上下對稱分布的磨頭分別進(jìn)行去除熔渣、去毛刺、倒圓角處理（圖4）。這種加工方式的優(yōu)勢可圈可點(diǎn)：，加工效果徹底、干凈，無殘存熔渣和毛刺。第二，單件與整批工件的表面處理效果一致，這是手工加工無法比擬的效果。第三，加工，采用雙面同時加工的先進(jìn)技術(shù)，比傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式提升效率至少60%，以尺寸為400mm×100mm的工件為例，一般加工要求下，工作臺寬為1500mm的生產(chǎn)線每小時加工件數(shù)達(dá)1600件，產(chǎn)能是人工加工的40～50倍，是傳統(tǒng)機(jī)械加工的5～7倍。第四，節(jié)約大量人力資源，生產(chǎn)線式的連續(xù)加工，只需在上下料側(cè)配備2名員工就可達(dá)到四五十名員工手工加工才能達(dá)到的產(chǎn)能。第五，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)線配置了除塵系統(tǒng)，研磨粉塵嚴(yán)格控制在機(jī)體內(nèi)部并被除塵機(jī)完全收集，粉塵氣體經(jīng)過過濾可以直排。然而，這樣的生產(chǎn)線價格高昂，對于一般的中小企業(yè)來說無疑是一筆不小的費(fèi)用。

碳鋼制造

(1)

低碳鋼

又被稱為合金鋼，含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼便于接納各種各樣生產(chǎn)加工如煅造，電焊焊接和鉆削，常見于制造傳動鏈條，螺栓，地腳螺栓，軸等。

(2)

中碳鋼

碳量0.25%～0.60%的合金鋼。沸騰鋼等不同產(chǎn)品。除碳外還可帶有小量錳（0.70%～1.20%）。按產(chǎn)品品質(zhì)分成一般碳素鋼和碳素鋼。熱處理及加工性優(yōu)良，電焊焊接特性較弱。抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度比低碳鋼高，而塑性變形和延展性小于低碳鋼。并不經(jīng)熱處理工藝，立即應(yīng)用熱扎材、冷拉材，也可以經(jīng)熱處理工藝后應(yīng)用。熱處理、回火后的中碳鋼具備優(yōu)良的綜合性物理性能。可以做到的高韌性約為HRC55(HB538），σb為600～1100MPa。因此在中等水平抗壓強(qiáng)度水準(zhǔn)的各種各樣主要用途中，中碳鋼獲得普遍的運(yùn)用，除做為建筑裝飾材料外，還很多用以制造各種各樣機(jī)械零件。

（3）中碳鋼

常稱合金鋼，含碳量從0.60%至1.70%，能夠淬硬和回火。錘，撬杠等由含碳量0.75%的鋼制造；

切削刀具如麻花鉆，絲攻，絞刀等由含碳量0.90%

至1.00%

的鋼制造。