MVR工藝流程：

系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便。

工作原理：物料原液從換熱器上管箱加入，經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜，管內(nèi)液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向下流動(dòng)邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。

MVR蒸發(fā)器技術(shù)用于產(chǎn)品濃縮主要有以下幾個(gè)方面：

（1）制藥行業(yè)產(chǎn)品濃縮：如中西藥生產(chǎn)過程中蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶；低溫蒸發(fā)容易變性藥品。

（2）化工行業(yè)產(chǎn)品濃縮結(jié)晶：香料的提純；海水淡化；有機(jī)添加劑濃縮和結(jié)晶；提取液精煉；把反應(yīng)生成物分解成溶劑和產(chǎn)品。

由于MVR蒸發(fā)裝置布置緊湊，占地面積小、又可省去冷卻系統(tǒng)，對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽、供水能力不足，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。

MVR蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)：

1)低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用; 2)占地面積小; 3)公用工程配套少，工程總投資少， 4)運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高; 5)無需原生蒸汽; 6)由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短 7)工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異 8)操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。

【PTFE膜過濾系統(tǒng)】、【PTFE膜組件】、【PTFE膜過濾精制系統(tǒng)】、【ptfe膜過濾系統(tǒng)】、【ptfe膜過濾精制系統(tǒng)】、【ptfe膜組件】、【鹽水PTFE膜組件】、【鹽水ptfe膜組件】