在噴漆的過程中，會出現(xiàn)漆膜固化作用欠好的現(xiàn)象，然后影響整個噴漆加工的預期作用。造成這一現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有兩方面，針對這兩方面采納適當?shù)母纳拼胧?，就能防止噴漆加工中漆膜固化欠好?

原因之一就是噴漆加工所用的油漆達不到要求;還有一個就是噴漆加工工藝操控的不合理，使得漆膜功能不符合技術指標。這兒的不合理指的是噴漆加工完成后的烘烤溫度沒達到油漆要求的溫度，對于這類情況下，經(jīng)過增加加熱功率或是延長烘烤固化時刻等就能解決。

噴漆加工的烘烤時刻，指的是被涂物達到烘烤溫度后所運用的烘烤時刻，被涂物運用的資料越厚，具有的掛件越多，就具有越大的熱容量，因此升溫至操控溫度運用的時刻就越長。

當然，紫外線噴涂加工涂料固化不足也可能是由于涂料用量過多，表面干燥容易，但不固體干燥，紫外線固化機輸送速度過快，涂料輻照不足。

另外，涂層方法不當也可能導致紫外線噴涂加工效果差。噴涂時，如果噴涂機邊緣不平行，邊緣會磨損，使涂層厚度不均勻。如果涂料的流速太大，且涂料與空氣、溶劑或水混合，則涂料膜表面會出現(xiàn)氣泡。

由此可見，無論是噴涂方法、噴涂材料、噴涂設備，甚至是人工操作技能，都與紫外線噴涂的加工效果密切相關。

裝修性：電器商品涂裝央求的裝修性有高有低。高裝修性央求色彩鮮艷、飽滿亮光、光滑平坦，各種電控柜的外表裝修，色相、亮度要諧和柔軟。

優(yōu)良的機械功用：電器商品涂層通常都央求具有優(yōu)良的機械功用。涂層應堅韌耐磨、抗沖擊磕碰等機械和人為的損害，涂料對商品外表應具有優(yōu)良的附著力。由于某些商品的運用環(huán)境條件惡劣，如涂層的硬度和強度短少，則商品的運用壽數(shù)將會大大下降。

機械化自動化涂裝出產(chǎn)：電器作業(yè)涂裝出產(chǎn)的機械化自動化流水線極為廣泛，這是由于電器商品涂裝量很大。而且大都商品的形狀、標準和批量都具有自動化流水涂裝的條件。