石灰窯密封改造裝置?；剞D(zhuǎn)窯在筒體與窯頭罩連接的地方都存在縫隙，為防止漏風(fēng)，必須設(shè)有密封裝置，否則會漏風(fēng)、漏料。

石灰窯密封改造裝置針對回轉(zhuǎn)窯來說，能夠起到漏風(fēng)漏灰的作用，生產(chǎn)企業(yè)來說，回轉(zhuǎn)窯密封是相當(dāng)重要的。

總的來說，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。

1、防止漏風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達(dá)到規(guī)定的要求?；剞D(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)。

2、防止進(jìn)風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會由于運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對設(shè)備造成嚴(yán)重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進(jìn)風(fēng)問題。

3、防止漏灰。生產(chǎn)廠家都不愿意看到回轉(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對于煅燒過程來說，漏灰的影響較低，但會造成一定的環(huán)境污染。

4、安全要求。某些化學(xué)材料，在加熱反應(yīng)或者煅燒過程中，會產(chǎn)生大量有毒氣體，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯密封要求不合格，就容易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉(zhuǎn)窯密封，才能保證設(shè)備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。

?現(xiàn)代石灰窯與傳統(tǒng)土燒窯相比具有環(huán)保、節(jié)能；機(jī)械化 、自動化程度較高的優(yōu)點，能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶，不但對環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益會有明顯增加。石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。石灰窯密封裝置的質(zhì)量非常堅固，在使用密封這種零配件時肯定需要它有著非常久的使用壽命，才能夠保證整個管路管道運(yùn)輸?shù)拈L久性。

石灰回轉(zhuǎn)窯也稱石灰粉旋窯，是現(xiàn)階段優(yōu)良環(huán)保節(jié)能環(huán)保石灰窯的一種。在全部的活性石灰粉生產(chǎn)工藝流程中，現(xiàn)階段較的還是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程，石灰回轉(zhuǎn)窯主要特點是結(jié)集了豎窯預(yù)熱效果非常的好熱耗低，回轉(zhuǎn)窯溫場勻稱活性度提高的分別優(yōu)勢， 選用了帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石，做到環(huán)保節(jié)能、環(huán)境保護(hù)、活性度好的生產(chǎn)制造規(guī)定 石灰回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造，底壓損的豎式預(yù)熱器能合理提升預(yù)熱實際效果，經(jīng)預(yù)熱后的白云石入窯溶解率達(dá)到20-25%，并可立即運(yùn)用10-15mm細(xì)砂級白云石； 石灰回轉(zhuǎn)窯靠譜的回轉(zhuǎn)窯兩邊組合型魚鱗密封性。 石灰窯密封改造使透風(fēng)指數(shù)低于10%應(yīng)用復(fù)合性耐火保溫材料，以降低熱輻射損害； 石灰回轉(zhuǎn)窯添充式、可系統(tǒng)分區(qū)自然通風(fēng)的環(huán)形或正方形豎式冷卻器，施展冷卻器的石灰粉溫度為800C 工作溫度，有利于運(yùn)輸、存儲，并可將入窯二次氣體預(yù)熱到700℃之上，降低了健身運(yùn)動構(gòu)件和材料。