1。大型鋼板倉的技術(shù)方案及流程根據(jù)原始過程的水泥磨系統(tǒng)布局,自由的地方在磨頭可以構(gòu)建一個儲備350噸鋼板倉的粉煤灰。根據(jù)磨頭飼料樓層高度7米,設(shè)計鋼板倉底混凝土基礎(chǔ)的高度是10.5米,中間開下倉底800×800毫米孔。大部分車輛運輸?shù)姆勖夯?從地面通過散裝車自備氣泵壓力筒倉底部鋼板倉,通過切削錐連接手動螺旋閘閥400×400毫米、300螺旋鉸刀Φ給料機和螺旋秤,經(jīng)測量FU200后鏈條輸送機進入軋機。

筒倉的頂部與安裝了一個150毫米除塵管訪問附近的除塵器,當(dāng)壓力室送散裝車粉煤灰、倉頂經(jīng)常帶灰,分析主要是由于管更長,考慮如果安裝大直徑管、空氣體積,影響原濾波器使風(fēng)除塵效果不是很好。此外,連續(xù)進給螺桿輸送機預(yù)期太多由于身體的平衡,影響測量精度。接下來的材料通過添加環(huán)錐管、氣體脈沖袋濾器用于壓縮空氣吹,使粉煤灰可以順利。同時在頂部的筒倉配備一個自制的簡易除塵器,或正壓氣力輸送時產(chǎn)生的氣體吹空氣凈化可用形式的自然通風(fēng)粉塵的排放。

電、氣焊作安全技術(shù)措施

　　1、電焊作業(yè)前，應(yīng)先檢查設(shè)備和工具的性。

　　2、焊接操作時，施工場地周圍應(yīng)清除物品或進行覆蓋、隔離，下雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

　　3、在金屬容器內(nèi)、金屬構(gòu)件上進行焊接時，必須保證焊工身體和焊件間的絕緣，必須采用戴皮手套、穿絕緣鞋等專門的防護措施。

　　4、氣割作業(yè)場所必須清除物品，氣和氧氣存放距離不得小于5m，使用時兩者不得少于10m。

　　5、嚴禁將正在燃燒的焊割具隨意放置。

　　6、下班前或工作結(jié)束后要切斷電源和氣源，檢查操作地點，確認安全后，方可離開。

　　7、收工前認真清掃衛(wèi)生，做到工完、料靜、場地清。

1.防止腐蝕:鍍鋅鋼板倉是在鋼板上電鍍或熱鍍一層約5-12微米的金屬鋅,金屬鋅具有防止腐蝕的作用.目前在建筑在建筑(大型鋼板庫)、家電、汽車中應(yīng)用比較廣泛.而在鋼板倉的應(yīng)用就是減少了生銹了的鋼板倉.

　　　　2.造價低:鍍鋅板是一種節(jié)省時間和費用的板材：熱鍍鋅的工藝比其他涂層的方法都要簡單快捷，也可以節(jié)省安裝以后在工地上涂刷所需的時間，而且熱鍍鋅防銹的費用也其他漆料涂層的費用要低。