板型選擇板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。流程和流道的選擇流程指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。

板式換熱器結構原理和流程組成

　板式換熱器以其良好的結構和采暖效果成為現(xiàn)在眾多熱交換器中常常使用的換熱設備，那板式換熱器的結構和原理是什么大家清楚嗎？

　　板式換熱器是由上下導梁、固定壓板、活動壓板、 管道接口、換熱板片、板片密封件、壓緊螺栓等零部件組成。

　　換熱板片按工藝要流程進行組合進行裝配，固定 壓板和活動壓板孔的周邊粘有密封件。裝配時，換熱板 片粘有密封件的一側朝向活動壓板，交替組合的板片 組形成了冷、熱兩側流體通道。該通道通過外部的管道 接口與對應的介質相連通，實現(xiàn)兩介質的熱量傳遞，達到預定的溢控要求。

　　傳熱板片是換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質特性對密封和換熱效率會產(chǎn)生直接影響。換熱器通常以水作為冷卻介質，板片多數(shù)采用不銹鋼薄板制造，在板片上壓制有波紋流梢，相鄰兩板片之間的空間即為介質流道，冷、熱流體在板片兩側流動時，通過板片進行熱量交換。

　　波紋所形成的特殊流道，使流體在低流速的條件下發(fā)生湍流(雷諾系數(shù)R。約200)，低雷諾系數(shù)下的湍流其有自身除垢效應，有力地破壞隔熱邊界層，減少界面上液膜熱阻。一般情況下板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3 000-6 000W/m'℃范圍內，同時，兩種介質幾乎是全逆流流動，熱傳導效率較高。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達到同樣的換熱效果。

　　板式換熱器使用1--2年的周期(根據(jù)實際使用工況而定)后需要進行必要的拆檢、清洗、打壓測試等。對于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時更換，在這過程中散熱板片的裝配需要嚴格按流程圖排列。流程圖是按冷卻工藝設計的，采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式將各板片連接起來，常見的有單流程和雙流程(或多流程組合)換熱器，單流程換熱器的介質接人和流出管口通常都固定壓板一側，熱介質和冷介質又分別在固定壓板垂直軸線的單側布置，同一種介質同時在左側或同時在右側。

板式換熱器工作原理

　　板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進行換熱。

　　1、產(chǎn)品工作時，室內排風和新風分別呈正交叉方式流經(jīng)換熱器芯體時，由于氣流分隔板兩側氣流存在著溫差和蒸汽分壓差，兩股氣流通過分隔板時呈現(xiàn)傳熱傳質現(xiàn)象，引起全熱交換過程。

　　2、板式換熱器夏季運行時，新風從空調排風獲得冷量，使溫度降低，同時被空調風干燥，使新風含濕量降低；冬季運行時，新風從空調室排風獲得熱量，溫度升高，同時被空調室排風加濕。這樣，通過換熱芯體的全熱換熱過程，讓新風從空調排風中回收能量。板式換熱器主要由機箱、全熱交換芯體和排風機組成。

　　3、恒溫控制原理：系統(tǒng)通過二次側溫度傳感器讀取溫度信號，結合室外溫度傳感器信號作為二次側供水溫度修正參考，繼而控制一次側溫控閥的開度及循環(huán)泵的運轉頻率，實現(xiàn)對供水溫度及流量的自動調節(jié)，用戶可手動設定出水溫度，也可以遠程設置。

　　板式換熱器的工作原理運用到實際換熱中，利用它的換熱原理，實現(xiàn)換熱，從它的工作原理中發(fā)現(xiàn)在什么情況下會得到換熱。