ZJL立式渣漿泵的產(chǎn)品概述：

1，ZJL型為單級(jí)、單吸、立式離心渣漿泵，該系列泵采用國(guó)際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按最，小損失原則設(shè)計(jì)。其過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過(guò)流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)。材質(zhì)：過(guò)流部件采用高硬耐磨鑄鐵合金，具有高抗磨性、抗腐蝕性、高強(qiáng)度抗沖擊性能，提高了使用壽命。

2，ZJL系列渣漿泵的過(guò)流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高。

3，ZJL型渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封和軸封水。加長(zhǎng)軸系列的液下泵，可適用于液位較深的工況。

ZJL立式渣漿泵用途：

該型泵適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)，輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物最，大重量濃度：灰漿45%、礦漿60%。

ZJL立式渣漿泵主要的故障原因與排除方法;

故障：水泵不出水，壓力表指針劇烈跳動(dòng)。

原因：1，進(jìn)水口被淤塞

     2，管路與儀表漏氣

排除：1，排除淤塞物

     2，擰緊或堵塞漏氣處

故障：水泵不出水

原因：1，泵進(jìn)水口高于液面

     2，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

排除：1，增高液面或下降泵的安裝高度

     2，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向

故障：壓力表指示出水處有壓力，泵仍不出水

原因：1，出水管阻太大

     2，葉輪淤塞

     3，轉(zhuǎn)數(shù)不足

排除：1，檢查管路

     2，清洗葉輪

     3，增加泵的轉(zhuǎn)數(shù)

故障：流量過(guò)低

原因：1，水泵淤塞

     2，轉(zhuǎn)數(shù)不足

     3，葉輪磨損過(guò)大

排除：1，清洗泵及管路

     2，增加轉(zhuǎn)數(shù)

     3，更換葉輪

故障：泵消耗功率過(guò)大

原因：1，泵供水量過(guò)?。ɑ蛉P(guān)閉）

     2，葉輪磨損

排除：1，出口管開啟閘閥

     2，更換葉輪

故障：軸承過(guò)熱

原因：1，軸承缺油

     2，軸承內(nèi)部有污物或損壞

排除：1，增添潤(rùn)滑脂

     2，清洗軸承或更滑軸承

渣漿泵的機(jī)械密封機(jī)械密封是一種端面密封，具有無(wú)泄漏﹑消耗功率少等特點(diǎn)。機(jī)械密封用于渣漿泵特別需注意以下問(wèn)題：

1，河北千弘泵業(yè)有限公司采用的機(jī)械密封一般為平衡型雙端面專用機(jī)械密封，液下渣漿泵配有冷卻水短管、壓力表。

2，河北千弘泵業(yè)有限公司采用的機(jī)械密封由專業(yè)機(jī)械密封件廠為我廠制造，立式渣漿泵且出廠時(shí)已安裝調(diào)試好，用戶可不再進(jìn)行調(diào)試。

3，渣漿泵的機(jī)械密封部分有兩個(gè)外露管接頭，分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進(jìn)水口。

4，裝有機(jī)械密封泵使用前；須先接通軸封水，停泵3分鐘后方可關(guān)閉軸封水。

5，向用戶提供機(jī)械密封備件時(shí)，廠家一般將機(jī)械密封裝于填料箱內(nèi)，作為成套件供貨。

6，裝有機(jī)械密封的泵和機(jī)械密封備件長(zhǎng)期不使用時(shí)，機(jī)械密封部分應(yīng)加注滿N46號(hào)機(jī)械油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。

渣漿泵通過(guò)對(duì)泵過(guò)流部件和軸封的重新設(shè)計(jì)和改進(jìn)，大幅度地提高了泵和軸封的使用壽命，渣漿泵保證了設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。因此該系列泵適應(yīng)于高磨損或既高磨損又高腐蝕性的環(huán)境中，河北千弘泵業(yè)有限公司渣漿泵例如煤礦、金屬礦開采，垃圾焚燒廠，電廠脫硫，化學(xué)工業(yè)，食品和化肥工業(yè)等。渣漿泵隨著新材料、新工藝、密封技術(shù)的研究成功，渣漿泵定會(huì)不斷完善，越來(lái)越適應(yīng)礦山等行業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用。2、ZJL立式渣漿泵油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。